[实用新型]一种用于生产带孔木底托的工装模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产带孔木底托的工装模具，包括A型斜面支架，所述A型斜面支架的一侧表面固定安装有模具底板，所述模具底板的一侧表面设置有Y1轴基准面，所述Y1轴基准面的一端垂直设置有X1轴基准面，所述Y1轴基准面的一侧表面纵向排布设置有面板模具穴位。该一种用于生产带孔木底托的工装模具，通过设计模具倾斜放置、穴位AB左右布局，减少了产线占地空间，通过8个气缸夹紧，配合定位板，减少搬运和定位步骤，节省时间，钉装钻孔产生的木屑，通过模具倾斜的重力和震动，从模具底部孔归集排出，实现带孔木底托在一个工装模具上完成脚墩钉装、面板钉装、钻孔三个工序，一次成型，节省时间、空间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于生产带孔木底托的工装模具。

背景技术

目前生产带孔木底托是分三个工序完成：第一个是钉装脚墩，第二个是钉装面板，第三个是给成形木底托钻孔，传统的三个工序是分别在三个不同工装模具上完成，木底托需要在模具之间进行搬运，并需要进行三次定位，这不仅拉长了生产时间，占用了较多厂房面积，还导致生产线动作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产带孔木底托的工装模具，以解决上述背景技术中提出的传统三个工序是分别在三个不同工装模具上完成，木底托需要在模具之间进行搬运，并需要进行三次定位，这不仅拉长了生产时间，占用了较多厂房面积，还导致生产线动作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产带孔木底托的工装模具，包括A型斜面支架，所述A型斜面支架的一侧表面固定安装有模具底板，所述模具底板的一侧表面设置有Y1轴基准面，所述Y1轴基准面的一端垂直设置有X1轴基准面，所述Y1轴基准面的一侧表面纵向排布设置有面板模具穴位，所述面板模具穴位的顶部两侧皆固定安装有面板顶夹紧气缸，所述面板模具穴位的一侧两端皆固定安装有面板侧夹紧气缸，所述面板模具穴位的一侧模具底板表面设置有脚墩模具穴位，所述脚墩模具穴位的顶部两侧皆固定安装有脚墩顶夹紧气缸，所述脚墩模具穴位的一侧两端皆固定安装有脚墩侧夹紧气缸，所述脚墩模具穴位的两侧分别相互垂直设置有X2轴基准面和Y2轴基准面。

优选的，所述X1轴基准面和X2轴基准面的底部皆开设有排木屑孔，且Y1轴基准面和Y2轴基准面的表面皆设置有人工取料槽孔。

优选的，所述模具底板靠近四个边角处皆开设有安装孔，且安装孔的数量为8个。

优选的，所述面板模具穴位的表面横向排布开设有工艺孔，且工艺孔的数量为6个。

优选的，所述面板模具穴位的内侧皆设置有竖向板条U型定位块，所述竖向板条U型定位块对应的一侧设置有横向板条L型定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种用于生产带孔木底托的工装模具，在进行日常使用的过程中，通过设计模具倾斜放置、穴位AB左右布局，减少了产线占地空间，通过8个气缸夹紧，配合定位板，减少搬运和定位步骤，节省时间，钉装钻孔产生的木屑，通过模具倾斜的重力和震动，从模具底部孔归集排出，实现带孔木底托在一个工装模具上完成脚墩钉装、面板钉装、钻孔三个工序，一次成型，节省时间、空间，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的Y1轴基准面和X1轴基准面部分结构示意图；

图3为本实用新型的Y2轴基准面和X2轴基准面部分结构示意图。