[实用新型]一种冲压加工生产线自动喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压加工生产线自动喷油装置，涉及自动化生产设备技术领域。本实用新型包括喷油仓主体、喷油头和储油箱，所述喷油仓主体整体采用方形中空设计，所述喷油仓主体的内壁固定设置有喷油头，所述喷油头的下方设置有喷油机构，所述储油箱安装于所述喷油仓主体的内部，且所述储油箱的顶部贯穿有箱顶开槽，所述喷油仓主体的侧壁贴合有侧盖，所述喷油仓主体的下端面安装有承载底座。本实用新型采用机械自动化操作，与机器人实现智能化结合，可以对经过的料片底端面进行涂油操作，代替人工间歇的进行涂油，整个过程无需进行停线，使得整个生产效率更高，配置了油量回收机构，可以对残留的拉伸油进行回收循环使用，避免浪费。

技术领域

本实用新型属于自动化生产设备技术领域，特别是涉及一种冲压加工生产线自动喷油装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，在冲压生产过程中，产品有拉伸和折弯等工序，在此过程中，产品容易出现黑印和拉伤，当在产品表里涂油拉伸油以后会很好的解决冲压拉伸过程中的一些表面不良缺陷。

目前，在自动化生产过程中使用间歇性的停线进行人工加油，反复的停线会使得整个生产的流程效率大大降低，并且人工的进行加油，会存在油量添加的不均匀，常出现大量油滴落造成浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压加工生产线自动喷油装置，以解决现有的问题：在自动化生产过程中使用间歇性的停线进行人工加油，反复的停线会使得整个生产的流程效率大大降低。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冲压加工生产线自动喷油装置，包括喷油仓主体、喷油头和储油箱，所述喷油仓主体整体采用方形中空设计，所述喷油仓主体的内壁固定设置有喷油头，所述喷油头的下方设置有喷油机构，所述储油箱安装于所述喷油仓主体的内部，且所述储油箱的顶部贯穿有箱顶开槽，所述喷油仓主体的侧壁贴合有侧盖，所述喷油仓主体的下端面安装有承载底座。

进一步地，所述喷油头的一侧安装有加固平衡杆，所述加固平衡杆的外形结构为圆柱形，所述喷油机构包括喷雾器和喷雾接管，所述喷油头的底部安装有喷雾接管，且所述喷雾接管的后端口连接有喷雾器，所述喷油头和所述喷雾器均关于所述喷油仓主体的中心点左右对称分布。

进一步地，所述加固平衡杆的下方设置有收集仓板，所述收集仓板的外形为方形的漏斗结构，所述收集仓板的底端与所述箱顶开槽位于同一竖直方向上。

进一步地，所述喷雾器的输出端连接有导油排出管，所述喷油仓主体的内壁贯穿有导油开孔。

进一步地，所述导油排出管的后端口连接有电磁阀，所述电磁阀与喷油仓主体的内壁通过螺纹固定连接，所述电磁阀的接入端连接有导油管体。

进一步地，所述导油管体的前端贯穿所述箱顶开槽的内部，且所述导油管体的顶端插入至所述储油箱的内部，所述电磁阀通过所述导油管体与所述储油箱之间构成连通结构体。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用机械自动化操作，与机器人实现智能化结合，可以对经过的料片底端面进行涂油操作，代替人工间歇的进行涂油，整个过程无需进行停线，使得整个生产效率更高。

2、本实用新型通过喷雾器和电磁阀的搭配，可以将储油箱内储存的油量呈雾状的喷涂在料片底端面，使得拉伸油的覆盖更加均匀，有效的减少产品出现黑印和拉伤的情况，并且配置了油量回收机构，可以对残留的拉伸油进行回收循环使用，避免浪费。

附图说明