[实用新型]一种全自动切管缩管一体机

说明书

本实用新型公开了一种全自动切管缩管一体机，包括切管基座、缩管基座、切割刀具，切割刀具设置在切管基座上，切管基座上设置有液压缸，切管基座上沿切管基座的长度方向依次设置有用于夹持管材的上料夹具以及运输装置，运输装置包括放置块以及回转气缸，回转气缸设置在切管基座的顶面，切管基座上设置有两个切管滑动装置，其中一个切管滑动装置用于带动上料夹具沿切管基座的长度方向滑动，另一个切管滑动装置用于带动运输装置沿切管基座的长度方向滑动，缩管基座上设置有用于夹持管材的缩管夹具，缩管基座远离切管基座的一端设置有缩管机本体，其能够切管后继续自动完成缩管作业，管材加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及切管缩管机领域，特别涉及一种全自动切管缩管一体机。

背景技术

切管机在工业制造过程中使用较为广泛，可以根据需求将管材切割成自己需要的长度，缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。

当管材通过切管机的切割刀具裁切之后，尺寸较长的管材切割成多段较短的管材，之后工人将这些管材搬运到缩管机加工的位置，再将需要缩管的管材依次放到缩管机上进行缩管作业，而工人搬运管材较为费时费力，降低了管材加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动切管缩管一体机，其能够在切管作业完成后继续完成缩管作业，提高了管材的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动切管缩管一体机，包括切管基座、缩管基座、切割刀具，所述切割刀具设置在所述切管基座上，所述切管基座上设置有液压缸，所述液压缸的输出端与所述切割刀具连接并用于带动切割刀具上升或者下降，所述切管基座上沿所述切管基座的长度方向依次设置有用于夹持管材的上料夹具以及运输装置，所述切割刀具位于所述上料夹具以及运输装置之间，所述运输装置包括放置块以及回转气缸，所述回转气缸设置在所述切管基座的顶面，所述放置块与所述回转气缸的输出端连接，所述放置块的顶面开设有用于放置管材的放置通槽，所述放置通槽的长度方向平行于所述切管基座的长度方向，所述放置通槽的两端贯穿所述放置块的两侧面，所述切管基座上设置有两个切管滑动装置，两个所述切管滑动装置分别与上料夹具、运输装置一一对应，其中一个所述切管滑动装置用于带动所述上料夹具沿切管基座的长度方向滑动，另一个所述切管滑动装置用于带动所述运输装置沿切管基座的长度方向滑动，所述缩管基座位于切管基座一端，且位于远离上料夹具的一端，所述缩管基座上设置有用于夹持管材的缩管夹具，所述缩管基座上设置有缩管滑动装置，所述缩管滑动装置用于带动所述缩管夹具沿缩管基座的长度方向滑动，所述缩管基座远离所述切管基座的一端设置有缩管机本体。

通过采用上述技术方案，需要加工管材时，首先松开上料夹具，将管材放置到上料夹具以及运输装置内，此时一部分管材位于放置块上的放置通槽内，之后启动液压缸，液压缸带动切割刀具向下运动，完成对管材的切割，与运输装置对应的切管滑动装置带动运输装置往靠近缩管基座的方向运动，当运输装置位于缩管基座的长度方向上时，回转气缸运作，带动放置块转动，此时管材的管口与缩管夹具处于正对的位置，之后缩管滑动装置运作带动缩管夹具往靠近管材的方向运动，之后缩管夹具夹持管材，缩管滑动装置运作带动缩管夹具回到原来的位置，此时缩管机本体开始运作，对缩管夹具上的管材进行缩管作业，同时回转气缸带动放置块回到原来的位置，运输装置回到原来的位置，此时与上料夹具对应的切管滑动装置带动上料夹具往靠近放置块的方向运动，将后端的管材放置到放置块上，之后上料夹具松开管材，切管滑动装置带动上料夹具往管材的后端方向运动，之后上料夹具将管材的后端部分夹持住，以便后续管材继续上料，通过这种设置完成管材的切管以及缩管作业，提高了管材的加工效率，同时通过切管基座以及缩管基座的摆放，能够更好的利用场地，减少面积浪费。