[实用新型]一种可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置，包括底座，所述底座的上方设置有旋转轴，且旋转轴的外围设置有滚动台，所述滚动台的外围设置有旋转台，所述旋转台的左侧设置有加热腔，且加热腔的内部设置有输送辊，所述旋转台内部设置有淬火腔，且旋转台的下方连接有旋转齿轮，所述淬火腔的内连接有物料篮，且淬火腔上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有气泵。该可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置，通过设置的旋转台与顶盖，从而使得淬火腔进行淬火时能够被密封，防止烟气溢散，同时设置的滚动台能够配合旋转台的旋转，只有当淬火腔密封时，物料篮才会放下，从而使得物料进行淬火。

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒加工技术领域，具体为一种可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置。

背景技术

钢筋套筒是一种将钢筋连接在一起的一种管状的连接件，在建筑施工中，由于钢筋长度往往不能够配合建筑高度，就需要将多根钢筋连接，从而达到足够的长度，此时使用的连接件就是钢筋套筒，为了使得连接后，结构能够牢固，因此需要对钢筋套筒进行热处理加工，从而保证钢筋套筒的强度达到合适的要求，此时就需要使用到表面淬火装置，但是目前市场上的表面淬火装置还是存在以下的问题：

1.现有的表面淬火装置在进行工作时，由于灼热的工件接触淬火油时，会产生极大的烟气，而现有的表面淬火装置大多不能够对这些烟气进行处理，即使少数能够进行烟气处理的表面淬火装置由于淬火时淬火结构开放设置，仍会导致烟气溢散，这些烟气聚集在车间会导致车间产生一层油腻的油泥；

2.由于淬火时淬火油受到高温工件的影响，会有很大一部分的淬火油蒸发到烟气内，从而直接排出，而现有的表面淬火装置又不会对这部分淬火油进行回收，造成淬火油消耗快速，导致生产成本的增加。

针对上述问题，在原有的表面淬火装置础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置，以解决上述背景技术提出的现有的表面淬火装置在进行工作时，由于灼热的工件接触淬火油时，回产生极大的烟气，而现有的表面淬火装置大多不能够对这些烟气进行处理，即使少数能够进行烟气处理的表面淬火装置由于淬火时淬火结构开放设置，任会导致烟气溢散，这些烟气聚集在车间会导致车间产生一层油腻的油泥，由于淬火时淬火油受到高温工件的影响，会有很大一部分的淬火油蒸发到烟气内，从而直接排出，而现有的表面淬火装置又不会对这部分淬火油进行回收，造成淬火油消耗快速，导致生产成本的增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可净烟的钢筋套筒加工用表面淬火装置，包括底座，所述底座的上方设置有旋转轴，且旋转轴的外围设置有滚动台，所述滚动台的外围设置有旋转台，所述旋转台的左侧设置有加热腔，且加热腔的内部设置有输送辊，所述旋转台内部设置有淬火腔，且旋转台的下方连接有旋转齿轮，所述淬火腔的内连接有物料篮，且淬火腔上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有气泵，且气泵上方连接有烟气管，所述烟气管的一端连接有吸收室，且吸收室的下方设置有冷凝室。

优选的，所述底座通过旋转轴与顶盖一体化设置，且底座通过滚轴槽与旋转滚轴滑动连接，并且底座与旋转台构成转动结构，所述旋转滚轴在滚轴槽内环形矩阵设置，且旋转滚轴与旋转台滑动连接。

优选的，所述旋转轴表面凸出设置有滚动台，且滚动台为波浪形设置，所述滚动台左侧为最高点，且滚动台右侧为最低点，所述滚动台与滚轮滑动连接，且滚轮在滚动台上为环形矩阵设置。

优选的，所述淬火腔在旋转台内矩阵设置，且淬火腔通过滑槽与物料篮构成滑动结构，并且物料篮与滚轮旋转连接，所述加热腔内等间距设置有输送辊，且输送辊宽度小于物料篮的宽度。

优选的，所述旋转齿轮与齿槽啮合连接，且齿槽与旋转台固定连接，所述旋转台与顶盖滑动连接，且旋转台与顶盖构成密封结构，所述顶盖为半圆形设置，且顶盖与气泵螺纹密封连接。