[实用新型]一种超微粉碎机

说明书

本申请涉及一种超微粉碎机，包括水平的储料筒，所述储料筒一端呈开口设置，所述储料筒开口端铰接有密封盖，所述储料筒内部放置有第一套筒，所述第一套筒的长度与储料筒内部空间的长度相一致，第一套筒的周向侧壁与储料筒的周向内壁相贴合，第一套筒内部放置有若干第一研磨棒，第一套筒内部放置有水平的第二套筒，所述第二套筒的长度与第一套筒的长度相一致，第二套筒的周向侧壁开设有若干滤孔，所述第二套筒内部放置有若干组第二研磨棒，所述第二套筒与第一套筒之间连接有支撑组件。本申请结构合理，具有提高超微粉碎机的粉碎效率的效果。

技术领域

本申请涉及药物粉碎的技术领域，尤其是涉及一种超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，广泛应用于中药、西药、食品等行业。

在目前的医药行业中，振动式超微粉碎机是最受欢迎的粉碎机之一，振动式超微粉碎机主要包括电机、传动器、储料筒以及放置在储料筒内部的研磨棒，将待粉碎的药物置入储料筒内，电机通过传动器使得储料筒进行高频振动，从而带动研磨棒对储料筒内部的药品进行敲打、研磨，完成对药物的粉碎等工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为在储料筒高频振动的过程中，将待研磨的部分药物一次性置入储料筒内，加重了储料筒的工作压力，存在影响超微粉碎机粉碎效率的缺点。

实用新型内容

为了提高超微粉碎机的粉碎效率，本申请提供一种超微粉碎机。

本申请提供的一种超微粉碎机采用如下技术方案：

一种超微粉碎机，包括水平的储料筒，所述储料筒一端呈开口设置， 所述储料筒开口端铰接有密封盖，所述储料筒内部放置有第一套筒，所述第一套筒的长度与储料筒内部空间的长度相一致，第一套筒的周向侧壁与储料筒的周向内壁相贴合，第一套筒内部放置有若干第一研磨棒，第一套筒内部放置有水平的第二套筒，所述第二套筒的长度与第一套筒的长度相一致，第二套筒的周向侧壁开设有若干滤孔，所述第二套筒内部放置有若干组第二研磨棒，所述第二套筒与第一套筒之间连接有支撑组件。

通过采用上述技术方案，将待粉碎的药物置入第二套筒内，启动电机，电机通过激振器带动储料筒振动，此时第二研磨棒对第二套筒内部的药物正进行研磨工作，研磨成细粉状的药物在第二套筒的振动下透过滤孔掉落至第一套筒内壁，此时第一研磨棒对第一套筒内壁的药物进一步研磨，第二研磨棒对粒径较大的药物继续做研磨工作，通过设置第一套筒和第二套筒，储料筒内对粒径不同的药物进行分离，减小了第二套筒粉碎的工作压力，提高了超微粉碎机的粉碎效率。

本实用新型进一步设置为：所述储料筒内壁开设有固定槽，所述第一套筒侧壁固定连接有嵌入固定槽的固定块。

通过采用上述技术方案，在超微粉碎机工作的状态下，固定块始终位于固定槽内，从而对储料筒内部的第一套筒起到了定位的作用，使得超微粉碎机的工作状态更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括若干组螺栓，所述第二套筒周向侧壁开设有若干组螺孔，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述螺栓的螺帽端与第二套筒的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺栓，使得螺栓伸出第一套筒，与螺栓连接的抵接片与第一套筒内部形成抵接状态，从而完成了对第一套筒位置的固定，同时方便了操作人员对于支撑组件的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述第一套筒周向内壁开设有供螺栓中螺帽端嵌入的圆槽，所述圆槽的槽壁与螺栓中螺帽端的周向侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，螺栓中螺帽端与圆槽槽壁相贴合，避免了螺栓中螺帽端与第一套筒内壁之间存在缝隙，从而造成存料的现象。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓靠近螺孔的一端螺纹连接有螺母，所述螺母与第二套筒周向侧壁呈抵接状态。