[实用新型]一种石墨电极原料混捏装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极原料混捏装置，包括支撑架，菱形搅拌筒，进料装置和搅拌加热装置，进料装置和搅拌加热装置相互配合使得原料在菱形搅拌筒混合均匀，所述支撑架中端设有搅拌原料的菱形搅拌筒，所述菱形搅拌筒两端及上端设有进料装置，通过设置了第一储料罐、第二储料、粘结剂储料罐和升降出料口，通过将第一储料罐和第二储料罐设置在菱形搅拌筒左右两端，当菱形搅拌筒开始转动时，第一储量罐和第二储料罐内部设置的第一输料器和第二输料器将原料从第一储料罐和第二储料罐输出到菱形搅拌筒内部进行混合搅拌，方便快捷，实现全自动化，减小劳务输出，效率更快，出错率更低，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于石墨电极相关技术领域，具体涉及一种石墨电极原料混捏装置。

背景技术

石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料，石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等材料的矿热炉也用石墨电极作为导电材料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能，在其他工业部门也有广泛的用途，石墨电极在加工中有一流程为混捏，在一定温度下将定量的各种粒度炭质颗粒料和粉料与定量的粘结剂搅拌混合均匀，捏合成可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

现有的技术存在以下问题：现有技术的石墨电极混捏装置自动化程度低，在混捏过程中需要大量人力物力，同时也可能会产生混捏不均匀的现象，导致生产出来的产品质量不达标，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极原料混捏装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的石墨电极混捏装置自动化程度低，在混捏过程中需要大量人力物力，同时也可能会产生混捏不均匀的现象，导致生产出来的产品质量不达标，造成资源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极原料混捏装置，包括支撑架，菱形搅拌筒，进料装置和搅拌加热装置，进料装置和搅拌加热装置相互配合使得原料在菱形搅拌筒混合均匀，所述支撑架中端设有搅拌原料的菱形搅拌筒，所述菱形搅拌筒两端及上端设有进料装置，所述进料装置包括储料罐、输料器、升降出料口和进出料闸门，所述菱形搅拌筒内部两端设有搅拌加热装置，所述搅拌加热装置包括加热器和传动轴。

优选的，所述支撑架右端设有控制面板，所述支撑架两端内部设有传动轴，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述传动轴内部设有输料器，所述输料器包括第一输料器和第二输料器，所述输料器一端设有储存罐，所述储存罐包括第一储料罐、第二储料罐和粘结剂储料罐，所述菱形搅拌筒内部设有加热器，所述菱形搅拌筒中端外壁设有进出料闸门，所述菱形搅拌筒上端设有升降出料口。

优选的，所述菱形搅拌筒左端与第一传动轴通过套接固定连接，所述菱形搅拌筒右端与第二传动轴通过套接固定连接，所述第一输料器外壁与第一传动轴内壁通过旋转连接，所述第二输料器外壁与第二传动轴内壁通过旋转连接。

优选的，所述第一输料器左端与第一储料罐通过插接固定连接，所述第二输料器右端与第二储料罐通过插接固定连接，所述粘结剂储料罐底端设有升降出料口，所述粘结剂储料罐底端与升降出料口通过套接固定连接。

优选的，所述菱形搅拌筒中端外壁与进出料闸门通过焊接固定连接，所述加热器与菱形搅拌筒内部通过焊接固定连接。

优选的，所述控制面板与支撑架右端通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：