[实用新型]一种用于瓷器制作的胚体烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于瓷器制作的胚体烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端转动安装有放置板，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口内嵌装有送风管，所述送风管内固定安装有风扇和电热丝，所述送风管的一端可拆卸安装有防尘过滤块，所述箱体的内顶部固定安装有雾化喷头，所述箱体的上表面固定安装有水箱，所述雾化喷头与水箱连通，所述雾化喷头位于放置板与送风管之间。本实用新型对胚体吹的热风能够具有一定湿度，通过转动胚体，使干燥过程均匀平缓，减少开裂的几率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种用于瓷器制作的胚体烘干装置。

背景技术

陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求，陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15％，而在陶瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数，故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。

传统的陶瓷胚体在胚体晾干时采用自然风干，不能暴晒，也不能风干，也不能冻干，只能阴干，这是因为胚体干燥过程中，各部位干湿程度差别大都很容易开裂，也有的较大型胚体晾干时间较，造成各部位水份差别大而导致后期应力而开裂，现有的市面上的胚体烘干装置大多采用直接加热或风力吹干，并且现有的胚体烘干装置没有过程湿度调控，制作过程中无法对局部易干部位保湿，造成整体干燥不均匀，成型干燥过程很容易出现局部开裂，因此我们需要提出一种用于瓷器制作的胚体烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓷器制作的胚体烘干装置，对胚体吹的热风能够具有一定湿度，通过转动胚体，使干燥过程均匀平缓，减少开裂的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷器制作的胚体烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端转动安装有放置板，所述箱体的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口内嵌装有送风管，所述送风管内固定安装有风扇和电热丝，所述送风管的一端可拆卸安装有防尘过滤块，所述箱体的内顶部固定安装有雾化喷头，所述箱体的上表面固定安装有水箱，所述雾化喷头与水箱连通，所述雾化喷头位于放置板与送风管之间，所述箱体的上端开设有放料口，所述放料口位于放置板正上方，所述放料口的一侧转动安装有盖板。

优选的，所述箱体的内顶部固定安装有支架，所述雾化喷头固定安装于支架的下端，所述雾化喷头通过水管与水箱连通，且水管上设置有流量控制阀。

优选的，所述安装板的上端固定安装有转盘轴承，所述放置板通过转盘轴承与安装板转动连接。

优选的，所述安装板的下端固定安装有电机座，所述电机座内卡接安装有电机，所述电机的输出轴一端与放置板固定连接。

优选的，所述防尘过滤块上套接有卡环，所述卡环与送风管上均固定安装有磁铁块，两组所述磁铁块相互吸合。

优选的，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有转轴，所述盖板的一端与转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风管内固定安装有风扇和电热丝，箱体的内顶部固定安装有雾化喷头，雾化喷头位于放置板与送风管之间的设计，使得在对胚体进行烘干吹风时，可以通过雾化喷头进行加湿，并且通过转盘轴承和电机的配合使放置板转动，使得胚体的整体干燥过程均匀平缓，避免了开裂现象。

附图说明