[实用新型]一种用于可降解塑料生产的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种用于可降解塑料生产的造粒装置，涉及可降解塑料生产相关领域，为解决目前造粒装置切粒时依靠刀体的循环摆动进行切割，但造粒大小有一定标准，因此要求刀体循环摆动的速度较快，在刀体快速动作下，摩擦力会产生较大热量，导致刀体的温度持续上升，影响切粒的问题。所述外壳体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板内部的上端设置有挤出通道，所述外壳体内部沿分隔板一侧的中间固定连接有下支撑组件，所述下支撑组件的上端转动连接有竖向中空轴，所述竖向中空轴的外侧环形阵列固定有切割叶，所述下支撑组件上远离挤出通道的一侧贯穿设置有下料槽，所述下支撑组件下端沿下料槽的下端固定连接有半锥形下料斗。

技术领域

本实用新型涉及可降解塑料生产相关领域，具体为一种用于可降解塑料生产的造粒装置。

背景技术

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。随着现在物资资源的丰富，饮食、游乐等领域的发展，越来越多的塑料制品流入市场，由于普通塑料的难降解性，目前国家在各个领域逐渐推广使用可降解塑料。将可降解塑料清洗消毒后粉碎，粉碎后去杂干燥，重新加入添加材料，再利用造粒装置制成塑料颗粒，厂家将塑料颗粒出售给各个加工工厂，进行塑料制品的重新加工。

目前造粒装置切粒时依靠刀体的循环摆动进行切割，但造粒大小有一定标准，因此要求刀体循环摆动的速度较快，在刀体快速动作下，摩擦力会产生较大热量，导致刀体的温度持续上升，影响切粒；因此市场急需研制一种用于可降解塑料生产的造粒装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于可降解塑料生产的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的目前造粒装置切粒时依靠刀体的循环摆动进行切割，但造粒大小有一定标准，因此要求刀体循环摆动的速度较快，在刀体快速动作下，摩擦力会产生较大热量，导致刀体的温度持续上升，影响切粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可降解塑料生产的造粒装置，包括外壳体，所述外壳体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板内部的上端设置有挤出通道，所述外壳体内部沿分隔板一侧的中间固定连接有下支撑组件，所述下支撑组件的上端转动连接有竖向中空轴，所述竖向中空轴的外侧环形阵列固定有切割叶，所述下支撑组件上远离挤出通道的一侧贯穿设置有下料槽，所述下支撑组件下端沿下料槽的下端固定连接有半锥形下料斗，半锥形下料斗与外壳体内壁固定，所述切割叶包括固定立板，所述固定立板外侧的顺时针方向固定连接有弧形立板，所述弧形立板的另一端面设置有切割刃，所述弧形立板及固定立板的下端设置有橡胶层，橡胶层与下支撑组件上端面贴合。

优选的，所述外壳体内部沿分隔板的另一侧设置有熔融腔，所述熔融腔内部的中间固定连接有水平中空轴，所述水平中空轴的外侧设置有螺旋输送件。

优选的，所述外壳体一侧的中间沿水平中空轴的一侧设置有第一固定箱体，所述第一固定箱体的另一侧安装有第一驱动电机，水平中空轴的一端穿过第一固定箱体与第一驱动电机输出轴连接，位于所述第一固定箱体内的水平中空轴上设置有第一连通孔，所述第一固定箱体的上端连通有蒸汽进入管，所述分隔板内部的内腔内设置有蒸汽排出管，蒸汽排出管与水平中空轴连通。

优选的，所述外壳体上端沿竖向中空轴的上端设置有冷却液进入管，所述下支撑组件下端沿竖向中空轴的下端设置有第二固定箱体，所述第二固定箱体的下端安装有第二驱动电机，竖向中空轴的一端穿过第二固定箱体与第二驱动电机输出轴连接，位于所述第二固定箱体内的竖向中空轴上设置有第二连通孔，所述第二固定箱体上还安装有冷却液排出管，冷却液进入管、竖向中空轴、第二固定箱体和冷却液排出管连通。

优选的，所述外壳体外侧的中间设置有加热夹套，所述加热夹套内安装有加热单元。

优选的，所述外壳体上端靠近第一驱动电机的一侧设置有入料斗，入料斗与熔融腔连通，所述外壳体远离第一驱动电机一侧的下端设置有排料斗，排料斗与下料槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：