[实用新型]一种直缝焊机

说明书

本实用新型公开了一种直缝焊机，涉及焊接工装技术领域。本实用新型包括底座，底座上固定有电控操作机构，电控操作机构上设置有一电机，还包括端向焊接适应配夹防抖结构。本实用新型通过端向焊接适应配夹防抖结构的设计，使得装置便于完成对被焊接的物体进行自动化适应的定位引导夹紧限位，并便于完成对焊接过程中物料产生的晃动进行抵消，提高焊接稳定性，且通过在芯棒内设置了多组升降式对中销，需要对中时该对中销上升，不使用时下降隐藏于芯棒内；增加编码器实时检测焊枪的当前位置；配合使用可调节位置的定位套，实现任意位置起焊、断续焊接的要求，对于较短零件，就近于芯棒尾端起焊，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，特别是涉及一种直缝焊机。

背景技术

公知的直缝焊机，主要用于薄壁件的对焊作业，其焊接过程可实现单面焊接、双面成形，焊接作业中要求焊枪中心移动轨迹与工件缝隙重合，为确保该缝隙在电极上的对中，部分生产厂家已研制出在主梁内放置对中机构的产品，经用户使用后反馈，该种型式对中机构，生产中易干涉，对中效果欠佳，同时，多数直缝焊机为适应较长产品的焊接，芯棒按最大长度设计，但在焊接较短产品时，其装夹时间长，不利于提高效率，此外，对于部分不需要整条焊缝满焊的产品，该类型焊机无法实现该功能，且现有的直缝焊机在使用过程中往往不便于对被焊接物体进行自动化适应夹紧及对应的焊接稳定支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直缝焊机，以解决现有的问题：现有的直缝焊机在使用过程中往往不便于对被焊接物体进行自动化适应夹紧及对应的焊接稳定支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种直缝焊机，包括底座，底座上固定有电控操作机构，电控操作机构上设置有一电机，还包括端向焊接适应配夹防抖结构，所述端向焊接适应配夹防抖结构包括动导输出块、马达、第一锥齿轮、转矩导出杆、第二锥齿轮、从动锥齿轮、辅助定位板、螺杆、光杆、配动夹紧块、支撑架、弹簧、卸力推板和定装卸力辊轮，所述动导输出块的两侧焊接有光杆，所述光杆的一侧焊接有辅助定位板，所述辅助定位板靠近动导输出块的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆与动导输出块通过滚子轴承连接，所述螺杆的远离辅助定位板的一侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于动导输出块的内部，其中一个所述动导输出块的一端通过螺钉固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一端的两侧均与从动锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的内侧固定连接有转矩导出杆，所述转矩导出杆远离第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两侧与另一个所述动导输出块内侧的从动锥齿轮啮合连接，所述光杆的外侧滑动连接有配动夹紧块，所述配动夹紧块与螺杆通过螺纹连接，所述配动夹紧块的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内部的一侧焊接有弹簧，所述支撑架的内侧滑动连接有卸力推板，所述卸力推板的一侧固定有定装卸力辊轮，所述卸力推板远离定装卸力辊轮的一侧与弹簧焊接连接。

进一步地，所述直缝焊机包括编码器，其安装于丝杆尾部并与之柔性连接，丝杆上设置有焊接机构；所述直缝焊机还包括焊件固定机构，焊件固定机构固定于电控操作机构上，焊件固定机构包括主梁，主梁的底部等间距设置有多个压块，多个压块排列形成压板，压板的下方设置有芯棒，所述芯棒为一空心筒体，其上设置有电极，所述芯棒其内部置有对中板，对中板上连接有对中销，对中板的一端与对中缸连接，对中缸安装固定于主柜内，芯棒外罩有定位套。

进一步地，还包括悬板，所述悬板固定于电控操作机构上，所述焊接机构包括导轴，及置于导轴上的移动座，及设置在移动座上的焊接件，导轴安装固定于悬板上，悬板安装于主梁上，并与主梁中心线平行。

进一步地，所述移动座包括设置在丝杆上的滑台，所述焊接件包括焊枪缸及与焊枪缸驱动连接的焊枪，焊枪缸固定于滑台。

进一步地，所述电控操作机构包括主柜及设置在主柜顶部的操作台，所述主柜安装固定于底座上，操作台上设置有按钮及控制屏，所述电机设置在操作台上，所述悬板固定于操作台侧壁，焊件固定机构通过主梁固定于主柜上。