[实用新型]一种注塑接角模流道的结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：包括从上往下依次设置上模板、中模板和下模板，所述中模板内设有下型腔，所述下型腔两侧对称设有与下型腔连通的流道二，所述上模板与中模板相对的一面设有与下型腔的数量和位置对应的上型腔,上型腔两侧对称设有与上型腔连通的流道一，上模板内设有与流道一和流道二连通的贯通流道，所述上模板的贯通流道通过流道二与下型腔连通，上型腔和下型腔配合形成与接角外形相匹配的腔体，下模板设在中模板用于固定整个结构。本实用新型能够有效减少注塑胶对接角的冲击，避免接角内的内嵌件外露，保证产品成型稳定，成品合格率提高，可适用于各种接角内有嵌件的密封件，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑接角模流道的结构，尤其是一种有内嵌件的汽车密封条接角模流道的结构，属于汽车防夹条生产技术领域。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车外观及NVH性能已受到人们的高度重视，为了提高整车的密封性能及外观性能，在车门窗框上增加了外装饰盖板以及装饰亮条，密封条接角的主要作用是用于掩盖装饰亮条、外装饰盖板及车门窗框的周边不美观的部位，同时能够起密封作用。目前，对于内有嵌件密封件接角，传统的接角结构是通过一个注胶点进胶，虽然结构简单，但容易造成内嵌件位置挪动，造成嵌件外露，成品合格率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有接角注塑方式容易造成内有嵌件的接角内嵌件位置挪动，产品合格率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种注塑接角模流道的结构，其特征在于：包括从上往下依次设置上模板、中模板和下模板，所述中模板内设有下型腔，所述下型腔两侧对称设有与下型腔连通的流道二，所述上模板与中模板相对的一面设有与下型腔的数量和位置对应的上型腔,上型腔两侧对称设有与上型腔连通的流道一，上模板内设有与流道一和流道二连通的贯通流道，所述上模板的贯通流道通过流道二与下型腔连通，上型腔和下型腔配合形成与接角外形相匹配的腔体，下模板设在中模板用于固定整个结构。

所述上型腔有多个，每个所述上型腔设有左右对称的注胶口一，所述注胶口一设在流道一上通过流道一与上型腔连通。

优选地，所述下型腔有多个，每个所述下型腔设有左右对称的注胶口二，所述注胶口二设在流道二上通过流道二与每个所述下型腔连通。

优选地，所述上模板上设有总进料口，所述总进料口通过注胶口一与贯通流道连通。

优选地，还包括设在上模板上的上压板，所述上压板内设有流道一，所述贯通流道通过上压板上的流道一与注塑机注胶口连通。

优选地，所述上压板上设有两个流道一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型上模板通过上压板与注塑机注胶口连通，上模板和中模板内设有多个型腔，型腔的流道和注胶口均为左右对称设置，有效减少了注塑胶对接角的冲击，避免接角内的内嵌件外露，本实用新型模流道的结构可以保证产品成型稳定，成品合格率提高，可适用于各种接角内有嵌件的密封件，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑接角模流道的结构示意图；

图2为带有内嵌件的接角结构示意图；

图3为上压板结构示意图；

图4为上模板仰视图。

图5为上模板俯视图。

图6为中模板结构示意图；

图7为下模板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。