[实用新型]一种结晶器数控机床自动夹具

说明书

本实用新型提供一种结晶器数控机床自动夹具，包括工作台，所述工作台顶部设有圆形驱动设备，所述圆形驱动设备中部设有旋转轴，所述旋转轴外侧可拆卸连接结合板，所述结合板外侧对称连接第一滑动板，所述第一滑动板中部匹配连接滑动块，所述滑动块后部设有伸缩杆，所述伸缩杆后部可拆卸连接所述结合板，所述滑动块前部设有卡位装置，所述工作台底部一侧设有上料机构，所述上料机构侧面设有数控加工中心，用以解决目前存在的由于弧形结晶器自身形状导致普通的夹具对其夹取困难，无法对弧形结晶器自动旋转的技术问题。

技术领域

本实用新型主要涉及结晶器技术领域，具体涉及一种结晶器数控机床自动夹具。

背景技术

结晶器是连铸机上非常重要的零件，一般是一个可以强制水冷的无底钢锭模块，使用时金属液体从结晶器内穿过并进行冷却，从而使钢水快速冷却成形。

结晶器的类型按其内壁形状，可分为直形及弧形等，现有的弧形结晶器在加工时需要在结晶器外壁上开设矩形凹槽，一般采用数控机床对弧形结晶器进行开槽。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

再多弧形结晶器进行开槽时，由于弧形结晶器自身形状导致普通的夹具对其夹取困难，每次只能对弧形结晶器单面进行开槽，开槽完毕后在将弧形结晶器换一个方向进行开槽，每次只能开槽一个方向，且需要人工进行方面，操作及其不便。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种结晶器数控机床自动夹具，用以解决上述背景技术中存在的由于弧形结晶器自身形状导致普通的夹具对其夹取困难，无法对弧形结晶器自动旋转的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种结晶器数控机床自动夹具，包括工作台，所述工作台顶部设有圆形驱动设备，所述圆形驱动设备中部设有旋转轴，所述旋转轴外侧可拆卸连接结合板，所述结合板外侧对称连接第一滑动板，所述第一滑动板中部匹配连接滑动块，所述滑动块后部设有伸缩杆，所述伸缩杆后部可拆卸连接所述结合板，所述滑动块前部设有卡位装置，所述工作台底部一侧设有上料机构，所述上料机构侧面设有数控加工中心。

进一步的，所述上料机构包括工作板，所述工作板顶部对称设有第二滑动板，所述第二滑动板匹配连接移动板，所述工作板中部一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置侧面设有第一丝杆，所述第一丝杆端部设有固定板，所述第一丝杆匹配连接所述移动板，所述移动板顶部可拆卸连接两个液压升降装置，所述液压升降装置顶部设有置物平台。

进一步的，所述数控加工中心包括切割装置，所述切割装置包括升降块，所述升降块侧面对称开有滑动凹槽，所述滑动凹槽内部设有驱动丝杆，所述驱动丝杆批连接切割动力装置，所述切割动力装置底部开有切割滑道，所述切割滑道内部设有切割圆盘。

进一步的，所述置物平台顶部设有橡胶层，所述橡胶层表面开有摩擦锥形槽。

进一步的，所述卡位装置包括动力块，所述动力块两侧设有伸缩限位块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用卡位装置可以将结晶器进行定位，在后在进行开槽作业，且旋转轴可以对结晶器进行转动，从而实现对结晶性四侧的开槽；

通过设置上料结构，可以将结晶器放置在上料机构上，可以对的结晶器进行自动的搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置结构示意图；