[实用新型]一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置

说明书

本实用新型公开了一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，包括支撑组件和冲切组件：支撑组件上设有缸体卡固区和保护区；冲切组件上设有外压环和冲切柱，外压环能压紧缸体，冲切柱能冲切缸体内壁。本实用新型通过在冲切组件上设置外压环，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，进而确保冲切质量，并避免冲切柱对缸体上端部的误伤；通过在缸体外围设置保护条，可有效对缸体外壁的结构进行保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域,特别涉及一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置。

背景技术

在生产中，为了确保力学性能，功能性缸体大多是压铸成型的,但压铸成型工艺特点决定了铸件上会残留水口，且根据不同的成型条件和不同的金属材质，铸件上会或多或少会留下残渣和毛刺。使用中，功能性的缸体内一般承载运动部件等重要结构件，因此缸体内壁需要具备一定的表面光洁度；同时缸体的外壁往往会设计防滑散热槽甚至传动结构，这些结构的损坏可能会影响缸体的正常使用。因此，压铸缸体在成型后，必须经过修整处理，在不损坏缸体外壁结构的前提下提升缸体内壁的光洁度。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于修整缸体毛边的冲切装置，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，确保冲切质量，并可对缸体外壁的结构进行有效保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，安设在设有第一驱动装置和第二驱动装置的冲压治具上；所述冲切装置包括：

支撑组件，包括可拆卸固设在所述治具上的底板，所述底板上设有一个以上与缸体底部适配的第一定位结构，所述底板上在每个所述第一定位结构的上端部均设有一支撑垫板，每个所述支撑垫板上均设有与缸体适配的第二定位结构，所述底板与每个所述支撑垫板共同合围成一个以上能卡固缸体底部的卡固区；每个所述支撑垫板上均设有一与缸体外壁适配的护板，每个所述护板上均阵列有若干与缸体外壁适配并向上延伸的保护条；每个所述护板与若干所述保护条均共同合围成一个能保护缸体外壁的保护区；

冲切组件，安设在所述支撑组件的上方；包括安设在所述冲压治具上并与所述第一驱动装置传动连接的顶板，所述顶板的下端部在每个所述护板的正上方均设有一冲切垫板，每个所述冲切垫板的下端部均设有一与缸体上端部适配的外压环，每个所述外压环均能在所述第一驱动装置的驱动下压紧缸体的上端面；每个所述外压环的中心均设有一冲切柱，每个所述冲切柱均与所述第二驱动装置传动连接并能在其驱动下移动以冲切缸体的内壁。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，每个所述冲切柱的底端部均设有台肩，每个所述台肩的轮廓均与缸体内壁的轮廓适配；每个所述外压环底端部上均设有与所述台肩适配的凹槽。

在上述技术方案中，每个所述外压环的外围均套设有保护罩。

在上述技术方案中，每个所述保护条均为弹性保护条；当缸体固定在所述支撑组件上时，每个所述保护条的上端部均延伸到缸体上端面的外侧。

在上述技术方案中，每个所述第一定位结构和第二定位结构均为通孔；所述底板的下方形成有排屑槽。

在上述技术方案中，所述底板与所述顶板上均匹配设有两个以上限位柱。

在上述技术方案中，所述底板上可拆卸固设有若干下导向件，所述顶板上可拆卸固设有若干与所述下导向件一一匹配的上导向件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在冲切组件上设置外压环，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，进而确保冲切质量，并避免冲切柱对缸体上端部的误伤；通过在缸体外围设置保护条，可对缸体外壁的结构进行有效保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。