[实用新型]小零件半自动淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体是小零件半自动淬火装置，包括：支撑柱，所述支撑柱的下端固定有底座，所述支撑柱的下端固定有第一固定环；步进电机，其固定安装在所述第一固定环的一侧，所述步进电机的输出端连接有摇臂；防火垫，其设置在所述摇臂的另一端上表面；第二固定环，其固定在所述第一固定环的上方，所述第二固定环的一侧连接有感应加热线圈；第三固定环，其固定在所述第二固定环的上方，所述第三固定环的一侧连接有固定杆。该实用新型设置有摇臂通过步进电机进行左右摇摆，摇臂处于正中位置时，零件从穿孔中落下，底端正好落在防火垫上方，淬火完毕后通过步进电机驱动，摇臂向两侧转动，使零件落下，实现下料的自动化。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，具体是小零件半自动淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。有些淬火装置需要全程人工手动对待加工的零件进行固定和放置，致使工人积累劳累较快，有些可以非人工操作的步骤可以使用机械代替。

现有技术中，存在问题如下：部分淬火装置在使用时需要人工全程手动进行夹持和加热，致使工人在对零件进行淬火时经常会因为疲劳而使工作效率下降，部分非必须人工操作的步骤没有使用机械结构进行替代，淬火效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小零件半自动淬火装置，以解决上述背景技术中提出的部分淬火装置在使用时需要人工全程手动进行夹持和加热，致使工人在对零件进行淬火时经常会因为疲劳而使工作效率下降，部分非必须人工操作的步骤没有使用机械结构进行替代，淬火效率降低问题。

本实用新型的技术方案是：小零件半自动淬火装置，包括：

支撑柱，所述支撑柱的下端固定有底座，所述支撑柱的下端固定有第一固定环；

步进电机，其固定安装在所述第一固定环的一侧，所述步进电机的输出端连接有摇臂；

防火垫，其设置在所述摇臂的另一端上表面；

第二固定环，其固定在所述第一固定环的上方，所述第二固定环的一侧连接有感应加热线圈；

第三固定环，其固定在所述第二固定环的上方，所述第三固定环的一侧连接有固定杆；

固定板，其固定连接在所述固定杆的另一端，所述固定板的内部开设有穿孔；

淬火箱，其安置在所述支撑柱的一侧，所述淬火箱的内部填充有淬火液；

控制开关，其设置在所述支撑柱的顶端表面。

优选的，所述摇臂与步进电机之间构成转动结构，且摇臂的转动角度范围为0-180°。

优选的，所述防火垫与固定板之间相互平行，且防火垫与穿孔的中轴线位置重合。

优选的，所述固定板与感应加热线圈之间相互平行，且穿孔与感应加热线圈的中轴线位置重合。

优选的，所述防火垫的材质为陶瓷纤维材质，且防火垫的下端面与摇臂的上端面之间紧密贴合。

优选的，所述淬火箱还设有：

筛框，其设置在所述淬火箱的内部，所述筛框的上端固定有固定把手，所述筛框的下端连接有筛网。

优选的，所述固定把手关于筛框的中轴线位置对称设置，且筛网的结构为镂空网状结构，并且筛框与淬火箱的形状结构相吻合。

本实用新型通过改进在此提供小零件半自动淬火装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：