[实用新型]方巾纸生产用封口包装装置

说明书

本实用新型公开了一种方巾纸生产用封口包装装置，包括机架，机架的前侧上部设有支撑板，支撑板上设有下封口组件，在支撑板的左右两端分别设有固定板，固定板上设有上封口组件，机架的左右两侧分别设有支撑杆，两个支撑杆之间设有升降台，下封口台通过第一气缸设在支撑板上，上封口台通过第二气缸设在固定板上。通过设置第一气缸带动下封口台上下移动，并设置第二气缸带动上封口台上下移动，便于根据包装袋的厚度调整压合处的封口位置，譬如当包装袋内装有较多的方巾纸时，包装袋处于膨胀状态，调整下封口台在升降台上的高度，再进行压合。通过设置升降台，可以进一步配合上、下封口台使用，调整包装袋在升降台上的放置姿态，便于压合封装。

技术领域

本实用新型涉及卫生纸生产设备技术领域，尤其涉及一种方巾纸生产用封口包装装置。

背景技术

月子纸、B超纸是方巾纸的一种，其生产时通常先在网笼式生产设备上经轧花、初步分切得到尺寸较大的半成品纸，再根据最终产品的要求在分切机上加工成条状或者更小的块状纸，最后纸被装入包中，封装后下线。

现有技术中所使用的封装机器的主体构成包括工作台、封口机器，封口机器设在工作台上，封口机器包括上封口台、下封口台，下封口台上设有加热条、切断丝，封装时，操作人员将袋口捋直后放在上封口台和下封口台之间进行封装。采用这种封装机器进行作业时，不便于根据包装袋的厚度调整压合处的封口位置，譬如当包装袋内装有较多的方巾纸时，包装袋处于膨胀状态，而下封口台在工作台上的高度无法调节，需要操作人员手持包装袋使其处于倾斜姿态，然后再进行压合。因此这种封装方式不仅操作不便，费时费力，而且封装效率极低，不适用于规模化生产；并且，现有技术的这种封口机器的上封口台由于频繁与下封口台接触，其温度较高，操作人员若操作不慎极易被烫伤，较高温度还会导致上封口台上的胶条极易老化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷，提出一种方巾纸生产用封口包装装置，包括机架，机架的前侧上部设有支撑板，支撑板上设有下封口组件，在支撑板的左右两端分别设有固定板，固定板上设有上封口组件，机架的左右两侧分别设有支撑杆，两个支撑杆之间设有升降台，下封口台通过第一气缸设在支撑板上，上封口台通过第二气缸设在固定板上。通过设置第一气缸带动下封口台上下移动，并设置第二气缸带动上封口台上下移动，便于根据包装袋的厚度调整压合处的封口位置，譬如当包装袋内装有较多的方巾纸时，包装袋处于膨胀状态，调整下封口台在升降台上的高度，再进行压合。通过设置升降台，可以进一步配合上、下封口台使用，调整包装袋在升降台上的放置姿态，便于压合封装。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

方巾纸生产用封口包装装置，包括机架，所述机架中设有电控箱，所述电控箱中设有带有电源的控制器、第一气动电磁阀、第二气动电磁阀，所述控制器均分别与第一气动电磁阀、第二气动电磁阀电连接，所述机架的前侧上部设有支撑板，所述支撑板上设有下封口组件，在所述支撑板的左右两端分别设有固定板，所述固定板上设有上封口组件，所述机架的左右两侧分别设有支撑杆，两个支撑杆之间设有升降台；

所述下封口组件包括第一气缸、下封口台、加热条、绝缘层以及切断丝，所述第一气缸有两个，两个第一气缸分别设在支撑板后端面的左右两侧，两个第一气缸的活塞杆均朝上布置，所述下封口台的下部左右两侧分别与两个第一气缸的活塞杆相连接，所述下封口台上设有凸起部，所述加热条设在凸起部上，所述绝缘层设在凸起部上，且，所述绝缘层覆盖在加热条的上部，所述切断丝设在绝缘层上，所述切断丝与加热条相错开布置，所述切断丝位于加热条的前部，所述加热条的两端分别与控制器电连接，所述切断丝的两端分别与控制器电连接，所述第一气缸通过第一气动电磁阀与气源连接；

所述上封口组件包括第二气缸、上封口台，所述第二气缸有两个，两个第二气缸分别设在支撑板两侧的固定板上，两个第二气缸的活塞杆均朝下布置，所述上封口台的上部左右两侧分别与两个第二气缸的活塞杆相连接，所述上封口台的下部设有耐热胶条，所述胶条上设有与下封口台上的凸起部相配合的凹槽，所述第二气缸通过第二气动电磁阀与气源连接。