[实用新型]一种轻质墙板生产用加热铰刀

说明书

本实用新型公开了一种轻质墙板生产用加热铰刀，包括工作部，所述工作部包括用于推送浆料的铰刀及连接在铰刀末端的尾柱，所述铰刀和/或尾柱上设置有加热装置，所述加热装置与相应的铰刀或尾柱导热连接，在挤压机工作时，尾管可以在工作过程中，对经挤压的水泥有一个加热的做工，防止水泥温度过低影响产品质量，进而提高控制效果，保证产品质量，提高水泥成型效果，减少固化时间。

技术领域

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，尤其涉及一种轻质墙板生产用加热铰刀。

背景技术

墙体板设备的特点采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合，复压一次性完成整板的生产过程，墙体板设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度，挤出机作为墙板生产设备中的重要组成部分，通过铰刀将浆料挤出进而实施下一步的操作，起着不可缺少的作用。

在使用挤压机将水泥挤压成型的生产过程中，在一些温度较低的地区，水泥成型的时间大大延长。这样不但占用了大量的生产空间，还严重影响生产效率。并且因为成型时间太久，在水泥固化的过程中会存在被破坏的风险，进而影响成品率，造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中铰刀不能对水泥加热的不足，提供一种轻质墙板生产用加热铰刀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种轻质墙板生产用加热铰刀，包括工作部，所述工作部包括用于推送浆料的铰刀及连接在铰刀末端的尾柱，所述铰刀和/或尾柱上设置有加热装置，所述加热装置与相应的铰刀或尾柱导热连接。

优选地，所述加热装置为自发热发热装置和/或热传导发热装置。

优选地，所述自发热发热装置包括与相应的铰刀或尾柱连接的发热体，所述发热体连接有热源。

优选地，所述发热体设置在尾柱内，所述发热体通过穿过铰刀的桥接件与热源连接。

优选地，所述发热体包括加热管，所述加热管设置在尾柱内，所述桥接件为导线。

优选地，所述铰刀包括主轴，所述主轴为锥形，所述主轴外壁上设置有螺旋叶片，所述主轴与叶片上均设置有防护层，所述主轴末端内壁设置有用于连接所述尾柱的内螺纹，所述尾柱与所述主轴连接处内壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

优选地，所述尾柱另一端设置有压盖，所述压盖通过螺栓与所述尾柱连接，所述尾柱外表面套装有尾管，所述尾管上设置有防护层。

本实用新型的有益效果在于：将主轴设置为锥形并且在螺旋叶片，在主轴转动时锥形的主轴将体积较大的水泥向后运送，随着主轴尾部直径的增大，在螺旋叶片内的水泥会随着螺旋叶片的转动向后输送，并且随着向后空间体积的减小，水泥中的气泡也被随之挤出，使得水泥更加的利于固化成型。主轴与叶片上均设置有防护层，设置防护层增强主轴和叶片的耐磨性，延长设备的使用寿命。发热体设置在尾柱内，发热体通过穿过铰刀的桥接件与热源连接。其中发热体可以为加热管，在尾柱内设置安装孔，将加热管设置在尾柱内的安装孔上，将加热管固定在尾柱内，尾柱使用不锈钢或者合金等导热材料制作，导热性能良好强度满足生产需要，并且尾柱旋接在主轴上方便检修与更换。将桥接件设置为导线，将导线固定在设置在主轴中心位置的横向通孔内，随着主轴一起转动，防止导线与加热管之间在使用时随着主轴的转动产生错位造成损伤，增强安全性能。在使用时将主轴通过连轴节与设置在齿轮箱的输出的齿轮轴连接，在齿轮轴的中心位置设置放置导线的通孔，导线穿过齿轮轴与设置在齿轮轴外围的滑环连接，导线在于滑环连接处设置有硬性连接片增大耐磨性，滑环与电源连接为加热管提供热力源，在使用时更加的节能，技术也更加的成熟。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；