[实用新型]加料装置、加料系统和玻璃加工总成

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，公开了一种加料装置、加料系统和玻璃加工总成。加料装置包括：加料斗，加料斗包括设置在加料斗的上部的加料口和设置在加料斗底部的出料口；搅拌组件；防堵组件，防堵组件包括驱动件和与驱动件连接的防堵杆，防堵杆对应出料口设置在加料斗的腔体中，驱动件带动防堵杆沿防堵杆的轴向伸缩和/或沿防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通。本实用新型解决了由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体地涉及一种加料装置、加料系统和玻璃加工总成。

背景技术

目前，玻璃载板生产过程中的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融。以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，通常需要人工进行手动处理或者停机修检，影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失。另外，在碎玻璃中容易混杂有微量的铁屑，铁屑含量虽少，但不容易去除，且微量的铁杂质则会直接影响玻璃产品的质量，同时铁屑粘附在窑炉本体上会产生金属结石，致使窑炉使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融，以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种加料装置。

所述加料装置包括：

加料斗，所述加料斗包括设置在所述加料斗的上部的加料口和设置在所述加料斗底部的出料口；

搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转驱动部和搅拌部，所述旋转驱动部设置在所述加料斗的外侧，所述搅拌部内置于所述加料斗的腔体中，所述旋转驱动部与所述搅拌部连接；

防堵组件，所述防堵组件包括驱动件和与所述驱动件连接的防堵杆，所述防堵杆对应所述出料口设置在所述加料斗的腔体中，所述驱动件带动所述防堵杆沿所述防堵杆的轴向伸缩和/或沿所述防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通。

本实用新型通过在对应出料口处设置防堵杆，并在驱动件的作用下带动防堵杆沿防堵杆的轴向伸缩和/或沿防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通，实现了对出料口处的封堵物进行有效的疏通的目的，避免了人工疏通和拆装检修，进而解决了由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融，以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。

优选地，所述搅拌组件的搅拌部包括搅拌刀和空心搅拌杆，所述搅拌刀设置在所述空心搅拌杆的外侧面上，所述空心搅拌杆的空心腔体中能够用于容纳防堵杆。

优选地，所述加料装置包括用于将搅拌组件的旋转驱动部固定在所述加料斗上的固定支架。

优选地，所述加料口包括向所述加料斗的腔体中下部倾斜设置的第一导向部，所述出料口的上部设有自所述加料斗的腔体内部向出料口方向收拢的第二导向部。

本实用新型第二方面提供一种加料系统。

所述加料系统包括加料装置和设置在所述加料装置下游的螺旋出料装置，其中，所述加料装置为上述任一种所述的加料装置。