[实用新型]一种连铸机的铸坯导向装置

说明书

本实用新型涉及铸坯生产辅助技术领域，具体为一种连铸机的铸坯导向装置，包括传输机本体，还包括用于对铸坯导向的导向机构，导向机构包括固定板，固定板与传输机本体固定连接，固定板上通过四个支柱连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过安装板连接有箱体，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有蜗杆，蜗杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的内侧壁转动连接有转杆，转杆上固定套设有齿轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，箱体的内侧壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，该装置的操作方式便捷，优化了需通过手动进行调节，使用便捷性和实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及铸坯生产辅助技术领域，具体为一种连铸机的铸坯导向装置。

背景技术

众所周知，把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引键杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

经检索，中国专利申请号为CN201921748239.1的实用新型专利公开了一种连铸机的铸坯导向装置，其大致描述为，包括底座、第一导向辊、第二导向辊、顶板和第三导向辊；第一导向辊为多个且水平设置，用于给铸坯提供动力。

然而上述中的现有技术方案中在进行使用时，将副杆设置在主管之间滑动，并通过主管上的定位孔和副杆上的贯穿孔，穿过销轴后可以实现定位，该定位方式较为复杂，同时需通过手动进行调节，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸机的铸坯导向装置，以解决背景技术中提出的定位方式较为复杂，同时需通过手动进行调节，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机的铸坯导向装置，包括传输机本体，还包括用于对铸坯导向的导向机构，导向机构包括固定板，固定板与传输机本体固定连接，固定板上通过四个支柱连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过安装板连接有箱体，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有蜗杆，蜗杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的内侧壁转动连接有转杆，转杆上固定套设有齿轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，箱体的内侧壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，齿条的一端贯穿箱体连接有连接板，连接板上安装有用于对铸坯调整的导正机构，箱体的底端固定连接有两个滑筒，滑筒内滑动连接有滑杆，两个滑杆分别与两个连接板固定连接。

优选的，所述导正机构包括壳体，壳体与连接板固定连接，壳体内转动连接有多个便于铸坯输送的转辊。

进一步的，所述箱体的两端均固定连接有滑板，且两个滑板与四个支柱滑动连接。

再进一步的，所述滑杆上连接有加强杆，加强杆的另一端与连接板固定连接。

作为本方案进一步的方案，所述传输机本体的底端固定连接有多个支腿。

作为本方案再进一步的方案，所述支腿的底端固定连接有防滑块。

在前述方案的基础上，所述转辊上套设有橡胶套。

在前述方案的基础上进一步的，所述顶板上安装有报警器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连铸机的铸坯导向装置，具备以下有益效果：

1.该连铸机的铸坯导向装置，通过设置蜗杆带动蜗轮转动，使齿轮带动两个齿条移动，以便于两个齿条对导正机构进行调节，以便于两个导正机构对铸坯进行导向，提高实用性。