[实用新型]一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，包括工作台，工作台的背面固定安装有背板，工作台顶端的两侧均固定连接有放置台，背板正面的中部转动连接有连接筒，连接筒，连接筒外壁的中部套设有固定轴，固定轴的一侧固定连接有第一夹具，连接筒的一端螺纹连接有固定盖，工作台顶端正面的中部固定连接有固定座，本实用新型一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，通过设置了连接筒、固定轴、第一夹具、调节板、第二夹具的配合，转动连接筒带动固定轴和第一夹具转动，从而达到第一夹具可以适配于两个第二夹具的效果，使得在钻孔和攻丝时能够同时使用同一个第一夹具，在钻孔后更换与拆卸同步带轮时依然保持相同的角度。

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔攻丝机，特别涉及一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机。

背景技术

同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点，广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域，同步带轮在生产时需要使用钻孔攻丝机。

但现有的一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1.现有的钻孔攻丝机为两个装置，一般为配合使用，在对同步带轮进行钻孔后在进行拆卸拿取到攻丝机上进行攻丝操作，多次拆卸与夹装操作不仅浪费时间，影响工作效率，在再次固定时容易导致位置不准确，从而导致攻丝效果差，影响加工进程。

2.在钻孔与攻丝的过程均会产生大量的废屑，若要实时的对产生的废屑进行收集只能手动操作与移动，但手动操作不仅浪费时间，且工作台具有一定的危险系数，容易导致操作人员手动处理时受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，以解决上述背景技术中提出的多次夹装与拆卸较为麻烦和手动处理废屑浪费时间与容易受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于同步带轮生产的钻孔攻丝机，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有背板，所述工作台顶端的两侧均固定连接有放置台，所述背板正面的中部转动连接有连接筒，所述连接筒，所述连接筒外壁的中部套设有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有第一夹具，所述连接筒的一端螺纹连接有固定盖，所述工作台顶端正面的中部固定连接有固定座，所述连接筒的外壁与固定座的中部活动贯穿；所述连接筒一侧的两端均固定贯穿有进料斗，所述连接筒的内部活动连接有刮板，所述刮板的正面固定连接有连接杆，所述工作台的底端设有抽盒，所述抽盒中部滑动连接有接料板，所述抽盒内部的底端固定安装有吸风机，所述抽盒的吸风机的吸风口固定连接有连接管，所述连接管的外壁贯穿抽盒的背面和工作台的顶端，所述连接管的一端与连接筒的底端活动贯穿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板顶端的两侧分别安装有钻孔机本体与攻丝机本体，所述钻孔机本体与攻丝机本体均与相邻的放置台的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧活动连接有调节板，两个所述调节板相邻的一端均固定安装有第二夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二夹具的位置均与第一夹具的位置相对应，两个所述第二夹具的尺寸均与第一夹具的尺寸一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆贯穿固定盖的中部且固定连接有推板，所述连接杆的长度大于连接筒的长度。