[实用新型]一种有色金属熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种有色金属熔炼炉，特别是涉及金属熔炼技术领域；包括炉体和支架，所述炉体位于所述支架内中部上端；通过将需要熔炼的金属放置在熔炼槽内，使得感应线圈利用电磁感应将熔炼槽内的金属加热并且融化，待金属完全融化后，通过启动电动机带动转轴进行转动，接人使得炉体跟随转轴转动，使得熔炼槽内的液态金属通过导流槽慢慢流入到模具中，另外，在转轴转动的同时，棘齿轮会跟随其转动，这样卡齿便会被棘齿轮挤压而向上移动，进而挤压弹簧，在棘齿轮转动一定角度时，卡齿会利用弹簧的弹力而向下移动，进而进入到棘齿轮的下一个齿槽内，这样就使得转轴无法进行反向转动，从而可以防止炉体在倾斜状态意外向后转动而引发危险。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，特别是涉及一种有色金属熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金和铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室、研究所、手饰加工、精铸件加工的理想设备，现有的熔炼炉通常通过手动拨动拨杆来将炉体倾翻，使得内部金属流出，这样工人不小心脱手时，炉体会快速回位，从而使得金属液体四溅，容易引发事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种有色金属熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种有色金属熔炼炉，包括炉体和支架，所述炉体位于所述支架内中部上端，所述炉体上端中部开设有放置金属用的熔炼槽，所述炉体左右两侧均固定连接有转轴，两根所述转轴分别与所述支架左右两侧上端转动连接，左侧的所述转轴且位于所述支架内侧固定连接有棘齿轮，所述支架左侧且位于所述棘齿轮上端固定连接有卡件，所述卡件内部右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有卡齿，所述卡齿下端延伸贯穿出所述卡件，所述滑槽内部嵌入有弹簧，所述滑块后端固定连接有拨条，所述拨条贯穿出所述卡件且与其滑动连接。

进一步的，所述支架左侧固定连接有托板，所述托板上端安装有电动机，所述电动机动力输出端与左侧的所述转轴固定连接。

进一步的，所述炉体内部螺旋设置有感应线圈，所述感应线圈首尾两端均从右侧的所述转轴内部延伸至外部。

进一步的，所述卡齿与所述棘齿轮啮合。

进一步的，所述弹簧上下两端分别与所述滑槽内壁上端和所述滑块上端相接触。

进一步的，所述炉体上端前侧开设有用于液体流动的导流槽。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种有色金属熔炼炉，通过将需要熔炼的金属放置在熔炼槽内，使得感应线圈利用电磁感应将熔炼槽内的金属加热并且融化，待金属完全融化后，通过启动电动机带动转轴进行转动，接人使得炉体跟随转轴转动，使得熔炼槽内的液态金属通过导流槽慢慢流入到模具中，另外，在转轴转动的同时，棘齿轮会跟随其转动，这样卡齿便会被棘齿轮挤压而向上移动，进而挤压弹簧，在棘齿轮转动一定角度时，卡齿会利用弹簧的弹力而向下移动，进而进入到棘齿轮的下一个齿槽内，这样就使得转轴无法进行反向转动，从而可以防止炉体在倾斜状态意外向后转动而引发危险。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型炉体剖面示意图；

图3为本实用新型卡件剖切示意图。

图中：炉体-1、支架-2、电动机-3、托板-4、转轴-5、卡件-6、棘齿轮-7、熔炼槽-8、感应线圈-9、卡齿-10、滑槽-11、滑块-12、弹簧-13、拨条-14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。