[实用新型]全自动OTP检测用压合检测机构

说明书

本实用新型公开了全自动OTP检测用压合检测机构，涉及OTP检测技术领域。本实用新型包括压合检测件和缓冲件，压合检测件包括的检测镜头一侧依次设置有滑杆和气缸，且滑杆、气缸底端分别连接有FPC压头和探针压头；缓冲件包括的套筒贯穿滑杆设置，且套筒内顶部中段的弹簧底端与滑杆下部焊接的活动块上端连接；检测镜头下方设置的产品本体右侧中部通过FPC电性连接有PCB板，且PCB板上左侧中段电性连接有与FPC相对应的探针。本实用新型通过设置压合检测件和缓冲件，解决了现有检测机构，存在产品与探针的FPC翘起现象，导致检测时的稳定性较差，使用较为不便，同时，在进行OTP检测时的定位时，施加的力易造成FPC以及探针的损坏，增加成本的问题。

技术领域

本实用新型属于OTP检测技术领域，特别是涉及全自动OTP检测用压合检测机构。

背景技术

OTP是单片机的一种存储器类型,意思是一次性可编程，程序烧入单片机后，将不可再次更改和清除，随着嵌入式应用的越来越广泛，产品的安全也显得越来越重要，一方面是为了保护硬件设计，另外一方面也是为了产品本身的安全，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的检测机构，在进行OTP的检测时，存在产品与探针的FPC翘起现象，导致检测时的稳定性较差，需要人工调整，使用较为不便；

2、现有的检测机构，在进行OTP检测时的定位时，施加的力易造成FPC以及探针的损坏，增加成本。

因此，现有的全自动OTP检测用压合检测机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动OTP检测用压合检测机构，通过设置压合检测件和缓冲件，解决了现有检测机构，在进行OTP的检测时，存在产品与探针的FPC翘起现象，导致检测时的稳定性较差，需要人工调整，使用较为不便，同时，在进行OTP检测时的定位时，施加的力易造成FPC以及探针的损坏，增加成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为全自动OTP检测用压合检测机构，包括压合检测件和缓冲件，所述压合检测件包括的检测镜头一侧依次设置有滑杆和气缸，且滑杆、气缸底端分别连接有FPC压头和探针压头；

所述缓冲件包括的套筒贯穿滑杆设置，且套筒内顶部中段的弹簧底端与滑杆下部焊接的活动块上端连接；

所述检测镜头下方设置的产品本体右侧中部通过FPC电性连接有PCB板，且PCB板上左侧中段电性连接有与FPC相对应的探针。

进一步地，所述检测镜头端部连接于其上、下方设置的安装座、固定座内一侧中部，且安装座两侧端部呈贯穿的导线孔设置，导线孔内套接有导向杆。

基于上述技术特征，由固定座以及安装座内端一侧面进行检测镜头的结构承接，而由导线孔进行导向杆的连接，用于进行固定座、安装座间结构的定位。

进一步地，所述缓冲件连接于其底端设置的U型座上中部两侧，且U型座上中部两侧呈贯穿的通口设置，所述滑杆底端延伸出通口内，所述活动块横向尺寸大于通口设置。

基于上述技术特征，由U型座进行缓冲件结构的连接，而通过通口进行滑杆的贯穿设置，以及对活动块进行活动限位处理。

进一步地，所述气缸上两侧端部呈螺孔设置，且气缸底输出端的凸块阻尼连接于探针压头上中部的凹槽内，探针压头底端粘接有橡胶防护垫。

基于上述技术特征，由螺孔进行气缸外定位固定，而由凸块与凹槽间的连接，进行探针压头结构的定位固定，并通过橡胶防护垫进行探针的施压防护。

进一步地，所述产品本体一侧连接有第一定位块，且产品本体另一侧的后部连接有第三定位块，产品本体前后端连接有第二定位块。