[实用新型]一种双室油淬气冷真空炉

说明书

本实用新型公开了一种双室油淬气冷真空炉，包括真空炉体和滑槽，所述真空炉体的右侧设置有炉门，且炉门的外侧固定安装有连接板，所述连接板的内部穿设有传动轴，且传动轴的下方安装有开门电机，所述传动轴的上方活动安装有固定支撑板，且固定支撑板的内部安装有连接轴承，所述真空炉体的上方安装有电动阀，且电动阀的上方安装有连通管，所述连通管的一侧安装有抽气泵。与现有技术相比，本实用新型提供了一种双室油淬气冷真空炉，具备以下有益效果：该双室油淬气冷真空炉的炉门设计为自动开关，可自行打开和关闭，避免人工进行打开操作时炉内的高温对工作人员造成伤害，进而提高了该双室油淬气冷真空炉的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及双室油淬气冷真空炉技术领域，具体为一种双室油淬气冷真空炉。

背景技术

双室真空油淬气冷炉是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，主要适用于合金钢、合金工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、不锈钢等材料的光亮淬火、光亮退火以及真空钎焊。

现有的双室油淬气冷真空炉的加热室内温度极高，在加工结束后工作人员操作打开炉门时，炉内的高温容易对工作人员造成伤害，我们提出一种双室油淬气冷真空炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双室油淬气冷真空炉，以解决上述背景技术中提出现有的双室油淬气冷真空炉的加热室内温度极高，在加工结束后工作人员操作打开炉门时，炉内的高温容易对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双室油淬气冷真空炉，包括真空炉体和滑槽，所述真空炉体的右侧设置有炉门，且炉门的外侧固定安装有连接板，所述连接板的内部穿设有传动轴，且传动轴的下方安装有开门电机，所述传动轴的上方活动安装有固定支撑板，且固定支撑板的内部安装有连接轴承，所述真空炉体的上方安装有电动阀，且电动阀的上方安装有连通管，所述连通管的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的下方安装有换热箱，且换热箱的下方安装有气体收集箱，所述换热箱的内部穿设有换热管。

优选的，所述开门电机与传动轴键连接，且传动轴与连接板焊接连接，并且连接板与炉门焊接连接。

优选的，所述传动轴通过连接轴承实现在固定支撑板的内部旋转，且固定支撑板与真空炉体焊接连接。

优选的，所述真空炉体通过电动阀、连通管、抽气泵和换热管与气体收集箱连通，且真空炉体与电动阀法兰连接。

优选的，所述换热管贯穿于换热箱的内部，且换热管呈S型结构。

优选的，所述真空炉体的内部安装有传送电机，且传送电机的输出端安装有传送丝杆，所述传送丝杆的外侧安装有连接块，且连接块的上方安装有传送板，所述传送板的两侧安装有滑动座，且滑动座的内部开设有滑槽。

优选的，所述传送电机与传送丝杆键连接，且传送丝杆贯穿于连接块的内部，并且传送丝杆与连接块螺纹连接。

优选的，所述连接块与传送板焊接连接，且传送板通过滑槽实现在滑动座滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双室油淬气冷真空炉，具备以下有益效果：该双室油淬气冷真空炉的炉门设计为自动开关，可自行打开和关闭，避免人工进行打开操作时炉内的高温对工作人员造成伤害，进而提高了该双室油淬气冷真空炉的使用安全性。

1.本实用新型通过开门电机、传动轴、连接板、固定支撑板和连接轴承带动炉门实现自动开闭，进而避免人工进行打开操作时炉内的高温对工作人员造成伤害，进而提高了该双室油淬气冷真空炉的使用安全性；

2.本实用新型通过电动阀、连通管、抽气泵、换热箱、换热管和气体收集箱对真空炉体的高温气体中的余热进行收集，进而提高能源的利用率，同时降低真空炉体内的温度，为工作人员提供方便；