[实用新型]一种第四轴旋转台

说明书

本实用新型提供一种第四轴旋转台，包括支撑座和工作台，支撑座包括对称的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座内侧转动装有第一旋转盘，第二支撑座内侧转动装有第二旋转盘，工作台两端分别与第一旋转盘和第二旋转盘连接，第一旋转盘上设有定位孔；本实用新型结构紧凑、操作简单、安全；加工各种角度和斜面，实现一次装夹，即可多角度加工，减少装夹次数、降低了装夹误差，加工精度有所提高；造价低，生产成本低，易生产制造；使用调试简单省时，即提高了效率、也保证了产品精度、提升了产品质量，有良好的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种第四轴旋转台。

背景技术

在普通的三轴数控机床上加工腔体类零件，对多个面进行加工，传统的加工方法是每加工一个面就装夹一次，并且针对每个加工面设计专用的定位夹具。这样的方法生产效率低，而且由于工件加工中装夹定位次数多，加工精度很难保证。为了提高生产效率、加工精度，现有技术通常采用在普通的三轴数控机床工作台上增设第四轴旋转工作台，以实现一次装夹工件完成多个面的加工。目前市场上的第四轴旋转工作台，采用的是高精度的蜗轮蜗杆传动、液压锁紧定位机构，结构复杂，价格昂贵。

数控机床，是一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在对产品加工的过程中，机床上的刀具只对产品的正对面进行加工，产品的一面加工完之后，人工将产品从机床中取出，将产品调整至另外一个面或另一个角度，浪费时间。

如果加工的都是非标的夹具、检具产品，即要加工各种角度和斜面、也要保证形位公差。理想的加工方案需要一次装夹，即可实现多角度加工。但由于结构上的不足，市场上现有的第四轴，加工调试时间较长，而且价格比较昂贵，因此需要一种简单的第四轴装置。

实用新型内容

为解决背景技术提出的上述问题，本实用新型提出一种第四轴旋转台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种第四轴旋转台，包括支撑座和工作台，所述支撑座包括对称的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上装有定位销和第一锁紧螺丝，所述第二支撑座上第二锁紧螺丝，所述第一支撑座内侧转动装有第一旋转盘，所述第二支撑座内侧转动装有第二旋转盘，所述第一旋转盘和第二旋转盘同轴，所述工作台两端分别与第一旋转盘和第二旋转盘连接，所述第一旋转盘上设有定位孔，所述工作台在第一旋转盘和第二旋转盘带动下绕中心轴线旋转。

优选的，所述第一锁紧螺丝设有对称的2个，所述第二锁紧螺丝设有对称的2个。

优选的，所述工作台上装有用于夹持工件的平口钳或分度工具及三爪卡盘。

优选的，所述定位孔包括均布的第一定位孔和调节定位孔。

优选的，所述第一旋转盘和第二旋转盘上面所在的水平线高于第一支撑座和第二支撑座上面所在的水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的第四轴旋转台，结构紧凑、操作简单、安全；

2、使用本实用新型的旋转工作台，加工各种角度和斜面，实现一次装夹，即可多角度加工，减少装夹次数、降低了装夹误差，加工精度有所提高；

3、造价低，和市场上类似第四轴相比，生产成本低，易生产制造；

4、和现有技术相比，使用调试简单省时，即提高了效率、也保证了产品精度、提升了产品质量，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图(左视图)；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型结构正视图。