[实用新型]一种水性聚氨酯分散冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯分散冷却装置，通过多个堆叠设置的反应室提供多个温度不同的恒温反应环境来进行不同阶段的化学反应，具体的，每一个反应室内均设置有控温腔和搅拌腔，其中每个控温腔均设置有相应的控温回路，控温回路能够通过循环泵驱动控温介质快速循环流动，进而实现高效的热力交换，从而达到充分确保控温腔的温度稳定性的目的，而利用设置在搅拌腔之间的开闭结构则能够使得上一搅拌腔内的反应物质依据实际制备流程快速进入下一搅拌腔进行后续反应，使得整个反应流程快速且高效，能够在配合搅拌机构的充分搅拌分散的基础上，确保产物的化学性能和物理性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯生产设备，特别涉及一种水性聚氨酯分散冷却装置。

背景技术

水性聚氨酯以水为溶剂，在涂料、胶粘剂、织物涂层以及表面处理等方面具有相当广泛的运用。水性聚氨酯的制备方法有多种，主要包括自乳化法、外乳化法、预聚体法、丙酮法、熔融分散法以及二元胺直接扩链与酮亚胺-酮连氮法等，其制备过程涉及到多个放热的化学反应，需要利用分散设备在进行搅拌分散的同时提供一个恒温的反应环境，从而确保产物的化学性能和物理性能稳定。

现有的水性聚氨酯生产多采用单一的反应室进行，需要在同一反应室内提供控温组件以及搅拌组件，但由于该生产反应过程涉及到的恒定温度有多个，如果在同一反应室内进行多次升温和降温操作不仅会使得反应室的恒温效果不佳，同时也会导致搅拌过程中反应液的不同位置的温度差异大，从而在一定程度上降低搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水性聚氨酯分散冷却装置，能够提供高效的恒温环境和稳定的搅拌效果。

根据本实用新型实施例的水性聚氨酯分散冷却装置，包括：

装置主体，堆叠设置有多个反应室，每个所述反应室内均设置有控温腔和搅拌腔，所述搅拌腔位于所述控温腔内，每个所述搅拌腔的底部均设置有用于出料控制的开闭结构，相邻的两个所述反应室之间通过所述开闭结构连通所述搅拌腔；

控温机构，设置在所述装置主体的一侧，所述控温机构设置有多个进液通道和多个回液通道，多个所述进液通道对应连通多个所述控温腔的进液端、多个所述回液通道对应连通多个所述控温腔的回液端而形成多个控温回路，每个所述控温回路上均设置有循环泵；

搅拌机构，能够拆卸地设置在所述装置主体的一端，所述搅拌机构对应每一个所述搅拌腔均设置有适配的搅拌组件。

根据本实用新型实施例的水性聚氨酯分散冷却装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的水性聚氨酯分散冷却装置，通过多个堆叠设置的反应室提供多个温度不同的恒温反应环境来进行不同阶段的化学反应，具体的，每一个反应室内均设置有控温腔和搅拌腔，其中每个控温腔均设置有相应的控温回路，控温回路能够通过循环泵驱动控温介质快速循环流动，进而实现高效的热力交换，从而达到充分确保控温腔的温度稳定性的目的，而利用设置在搅拌腔之间的开闭结构则能够使得上一搅拌腔内的反应物质依据实际制备流程快速进入下一搅拌腔进行后续反应，使得整个反应流程快速且高效，能够在配合搅拌机构的充分搅拌分散的基础上，确保产物的化学性能和物理性能稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述控温机构设置有出液口和回液口，所述出液口设置有分路阀，所述分路阀对应多个所述进液通道设置有多个分液口，所述循环泵靠近所述分液口设置在所述进液通道上，所述回液口设置有总回液管以及设置在所述总回液管上的多路止回阀，多个所述回液通道均连通所述多路止回阀，显然，由于经由出液口流出的控温介质需要进入不同的控温腔，故而控温介质在经过分路阀后直接进入相应的控温腔即可，而经由不同的控温腔流出的控温介质均需要回到控温机构，故而能够通过多路止回阀集中进入总回液管再流回回液口，同时也能够通过这里的多路止回阀阻止控温介质回流而影响控温效果。