[实用新型]一种加长铝型材铣切机

说明书

本申请公开了一种加长铝型材铣切机，包括操作台、铣切刀和驱动装置。操作台设置有两个夹持装置，两个夹持装置沿同一水平方向延伸，两个夹持装置分别设置有定位台，两个夹持装置通过连接件连接于同一直线，两个定位台相互配合以定位加长工件；铣切刀设置有两个，两个铣切刀分别设置于两个夹持装置上方，两个铣切刀的刀头沿夹持装置延伸方向的投影能够相互重合；驱动装置设置有两个，两个驱动装置分别与两个铣切刀连接，以驱动铣切刀调整刀头位置。本申请具有加工精度高、生产效率高等优点。

技术领域

本申请属于铣床领域，尤其涉及一种加长铝型材铣切机。

背景技术

铣切机主要是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机器，用途比较广泛。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

但是一般的铣切机仅有一个工位，即单工位，且工位的长度有限，当对长度较长的工件进行处理时，需要先将工件的部分定位在夹具上，对工件的一部分进行处理完成后，将工件从夹具上拆下来，再将工件的另一个部分定位在夹具上进行处理，由于反复的拆装，会造成加工误差的累积，且影响加工效率。另外，对于一些加长铝材工件，现有的铣切机无法满足其加工需求。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加长铝型材铣切机，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加长铝型材铣切机，包括，操作台、铣切刀和驱动装置。操作台设置有两个夹持装置，两个夹持装置沿同一水平方向延伸，两个夹持装置分别设置有定位台，两个夹持装置通过连接件连接于同一直线，两个定位台相互配合以定位加长工件；铣切刀设置有两个，两个铣切刀分别设置于两个夹持装置上方，两个铣切刀的刀头沿夹持装置延伸方向的投影能够相互重合；驱动装置设置有两个，两个驱动装置分别与两个铣切刀连接，以驱动铣切刀调整刀头位置。

本申请通过连接件将两个夹持装置连接于同一直线，且通过两个定位台相互配合以定位加长工件，本申请通过两个铣切刀以及驱动装置的设置，实现了对定位于夹持装置的夹持工件的一次性处理，减小了加工误差的累积，提高了加工精度和加工效率。

在优选的实现方式中，围绕铣切刀设置有挡板，挡板用于遮挡加工加长工件时产生的尘屑。本申请通过挡板的设置，能够遮挡由铣切刀在作业过程中产生的尘屑，减小尘屑对工作环境的污染。

在优选的实现方式中，挡板倾斜设置。本申请通过将挡板倾斜设置，能够增大挡板阻挡尘屑的范围。

在优选的实现方式中，驱动装置包括两个拖链，两个拖链与两个铣切刀分别通过连接座连接，以驱动铣切刀调整刀头位置。本申请通过两个拖链的设置，能够分别对两个铣切刀的位置进行调整。

在优选的实现方式中，还包括吹气管，吹气管的吹气口围绕铣切刀均匀设置。本申请通过吹气管的设置，且通过将吹气管的吹气口围绕铣切刀均匀设置，能够将铣切刀产生的尘屑吹至操作台，减少尘屑的无规则飞溅。

在优选的实现方式中，还包括连接杆和清扫轮，连接杆的一端和连接座的一侧连接，连接杆的另一端和清扫轮连接。本申请通过清扫轮的设置，能够对操作台进行清扫清理。

在优选的实现方式中，连接座设置有铰接轴，连接杆的一端与铰接轴相互铰接。本申请通过连接杆的一端与铰接轴相互铰接，能够将连接杆转动翻转至连接座的壁面，防止连接杆对作业过程中的铣切机产生干扰。

在优选的实现方式中，操作台的两侧设置有集尘槽。在连接杆和清扫轮的工作过程中，连接座带动连接杆和清扫轮沿夹持装置的延伸方向朝集尘槽方向移动，并将操作台上的尘屑扫至集尘槽，集尘槽的设置对操作台上的尘屑起到了收集作用。

在优选的实现方式中，连接件设置为连接板，连接板分别与两个夹持装置固定连接。