[实用新型]一种连续沉浸机的沉浸设备

说明书

本实用新型的一种连续沉浸机的沉浸设备，其特征在于：包括顶盖和缸体，所述缸体可升降的设置于所述顶盖下方，所述缸体四周设置有可升降的延长板，所述缸体升至最高处时，所述延长板能够升起与所述顶盖配合进行密封，所述缸体底部设置有储液箱，所述缸体和所述储液箱之间设置有连接管，所述储液箱一侧设置有气动压板，不易故障，工作效率高，将沉浸与滴液晾干两个工序的设备功能整合为一体，操作简单方便，设备体积小。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种连续沉浸机。

背景技术

连续沉浸机采用常压沉浸工艺，其中一部分加工流程为，将工件装入吊篮内，由传送系统装吊篮送入浸漆区，到达浸漆区，吊篮下行到达浸漆槽，将吊篮及吊篮内工件慢慢浸没在漆液里，经一定时间后，吊篮上行到达滴干区，将工件上余漆滴干。

现有的连续沉浸机将浸漆区和滴干区进行了分离，此设计虽然结构较为简单，但是会增加设备的体积，占用较大的空间，且由于需要将产品从浸漆区移动到滴干区，再从滴干区移出，加工效率一般，常用的烘干箱的烘干速度也较慢，输送设备既要配合沉浸设备进行真空沉浸，也要保持稳定性，较为困难。

因此，如何对现有的连续沉浸机进行改进升级，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种可以进行普通沉浸也可以进行真空沉浸，利用可变形的沉浸设备实现沉浸和滴液的一体化，增加效率的连续沉浸机。

本实用新型的第二目的在于提供一种不易故障，工作效率高，将沉浸与滴液晾干两个工序的设备功能整合为一体，操作简单方便，设备体积小的连续沉浸机的沉浸设备。

本实用新型的第三目的在于提供一种带有可变形吹风结构，不会影响输送设备输送的连续沉浸机的烘干设备。

本实用新型的第四目的在于提供一种能够解决输送设备与沉浸设备连接处密封较为困难问题的连续沉浸机的输送设备活动密封结构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续沉浸机，其特征在于：包括沉浸设备、烘干设备和输送设备，所述输送设备按先后顺序穿过所述沉浸设备和所述烘干设备进行运输；

所述沉浸设备包括顶盖和缸体，所述缸体可升降的设置于所述顶盖下方，所述缸体四周设置有可升降的延长板，所述缸体升至最高处时，所述延长板能够升起与所述顶盖配合进行密封，所述缸体底部设置有储液箱，所述缸体和所述储液箱之间设置有连接管，所述储液箱一侧设置有气动压板；

所述烘干设备包括顶板和烘干箱，所述顶板上设置有加热灯，所述烘干箱两侧箱壁顶部转动设置有能够向外侧翻转的吹风板，所述吹风板上设置有风扇，所述风扇的吹风方向与所述输送设备的输送方向相同，所述烘干箱两侧箱壁上设置有可调节高度的辅热灯，所述烘干箱底部设置有可拆卸的集液板；

所述输送设备包括传送带、滚轮、吊篮和电机，所述滚轮设置于所述沉浸设备和所述烘干设备外侧，由所述电机控制带动所述传送带移动，所述传送带为竖直设置并穿过所述顶盖和所述顶板，所述传送带和所述顶盖的连接处设置有活动密封结构，所述传送带上部设置有固定所述吊篮的倒T形缺口。

具体的，所述活动密封结构包括顶盖缺口、固定板和密封板，所述固定板上下滑动设置于所述顶盖缺口一侧，所述固定板上设置有支撑固定所述传送带的卡接口，所述密封板横向滑动设置于所述顶盖缺口另一侧，所述固定板被上升后的所述延长板顶起时，所述密封板顶至所述固定板一侧。

作为改进，所述延长板上设置有液位传感器，所述液位传感器的高度高于所述吊篮底部所对应的高度，所述储液箱的容积大于所述缸体原有液面升至所述液位传感器处所需的容积。

作为改进，所述烘干箱内箱壁上开设有限位槽，所述辅热灯设置于所述限位槽内，所述辅热灯后方设置有连接杆，所述连接杆穿过所述烘干箱与设置于所述烘干箱外侧的松紧旋钮螺纹连接。