[实用新型]一种轴承外径圆度测量装置

说明书

一种轴承外径圆度测量装置，包括圆度仪，圆度仪设置有操作台，操作台表面连接有壳体和处理终端，所述壳体上安装有工作台，工作台一侧安装有立柱；所述立柱上滑动设置有升降座，升降座上设置有可前后调节的支撑臂；所述支撑臂靠近工作台侧的端部安装有转台；所述工作台表面设置有放料座；所述放料座表面连接有挡料块，挡料块上开设有定位口；所述转台底部安装有测头。与现有技术相比，本实用新型的一种轴承外径圆度测量装置，在圆度仪上设置挡料座和挡料块，通过挡料块上的定位口定位轴承，依靠测头直接测出轴承的圆度，测量精准，测量精度可提升至0.001um。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，具体是指一种轴承外径圆度测量装置。

背景技术

微型轴承在加工完成后需要对其圆度进行测量，目前一般通过千分尺对轴承的外径进行测量来代替圆度的测量，由于微型轴承较小，测量时施加一定压力，微型轴承容易产生变形，导致测量结果不准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种轴承外径圆度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴承外径圆度测量装置，包括圆度仪，圆度仪设置有操作台，操作台表面连接有壳体和处理终端，所述壳体上安装有工作台，工作台一侧安装有立柱；所述立柱上滑动设置有升降座，升降座上设置有可前后调节的支撑臂；所述支撑臂靠近工作台侧的端部安装有转台；所述工作台表面设置有放料座；所述放料座表面连接有挡料块，挡料块上开设有定位口；所述转台底部安装有测头。

进一步的，所述放料座为圆柱形的磁铁座，磁铁座中间设置有磁力开关。

进一步的，所述挡料块为铁制平板件，当磁力开关打开后，挡料块吸附在放料座表面。

进一步的，所述定位口为“V”型开口。

进一步的，所述测头为长杆状，测头底部设置有具有硬度的测针。

与现有技术相比，本实用新型的一种轴承外径圆度测量装置，在圆度仪上设置挡料座和挡料块，通过挡料块上的定位口定位轴承，依靠测头直接测出轴承的圆度，测量精准，测量精度可提升至0.001um。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A处的放大图；

图3是图1B处的放大图；

其中，1、操作台，2、壳体，3、处理终端，4、工作台，5、立柱，6、升降座，7、支撑臂，8、转台，9、放料座，10、挡料块，11、定位口，12、测头，13、测针，14、磁力开关。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种轴承外径圆度测量装置，包括圆度仪，圆度仪设置有操作台1，操作台1表面连接有壳体2和处理终端3，所述壳体1上安装有圆盘状的工作台4，工作台4一侧安装有立柱5；所述立柱5上滑动设置有升降座6，升降座6工作时，升降座6在立柱5上上下滑动，升降座6上设置有可前后调节的支撑臂7；所述支撑臂7靠近工作台4侧的端部安装有转台8，转台8内设置有驱动轴，转台8上设置有与驱动轴连接的电机；所述工作台4表面设置有放料座9；所述放料座9表面连接有挡料块10，挡料块10上开设有定位口11，定位口11为“V”型开口，定位口11用于定位轴承；所述转台8底部安装有测头12，测头12为长杆状结构，测头12可在转台8底部转动一定角度，同时测头12底部设置有具有硬度的测针13。