[实用新型]一种玻璃用石英砂自动真空上料装置

说明书

本实用新型具体涉及一种玻璃用石英砂自动真空上料装置，包括筒状的真空料斗，真空料斗上端设有过滤器和反吹气包，真空料口下端设有下料口，侧面设有进料口，其特征在于过滤器设有两个，真空料斗内上部设两块大小相同、厚度相同的对开的半圆形活动隔板，两块活动隔板里端分别铰接在真空料斗内侧两侧，两块活动隔板下方的真空料斗的内壁上铰接有气缸，气缸的伸缩杆前端铰接在活动隔板下端面上，所述真空料口的上部内壁设有环状的密封挡圈，密封挡圈的下端面设有密封圈。本实用新型具有结构合理、下料顺畅的优点。使用本实用新型，可以有效防止因反吹造成的物料压实现象出现，保证下料顺畅。

技术领域

本实用新型具体涉及一种玻璃用石英砂自动真空上料装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是玻璃生产的主要原料。石英砂的粉尘极细，如果人长期吸入含有石英砂的粉尘，就会患硅肺病。为了解决上述问题，目前普遍采用真空上料机上料，真空上料机又称真空输送机，管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的首选。目前的真空上料机包括真空泵、滤袋式过滤器、压缩空气反吹装置、真空料斗、吸料枪和输送软管，真空上料机每次下料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证下次吸料能正常运行。在反吹时，压缩空气容易将真空料斗内的石英砂压实，造成下料不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃用石英砂自动真空上料装置，其能在真空料斗内设置活动隔板，反吹时，压缩空气脉冲反吹过滤器时不会将真空料斗内的物料压实，保证下料顺畅。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种玻璃用石英砂自动真空上料装置，包括筒状的真空料斗，真空料斗上端设有过滤器和反吹气包，真空料口下端设有下料口，侧面设有进料口，其特征在于过滤器设有两个，真空料斗内上部设两块大小相同、厚度相同的对开的半圆形活动隔板，两块活动隔板里端分别铰接在真空料斗内侧两侧，两块活动隔板下方的真空料斗的内壁上铰接有气缸，气缸的伸缩杆前端铰接在活动隔板下端面上，所述真空料口的上部内壁设有环状的密封挡圈，密封挡圈的下端面设有密封圈，活动隔板处于水平状态时，其上端面顶靠贴合在密封挡圈的下端面上。

本实用新型真空吸料时，气缸的伸缩杆处于缩回状态，两个活动隔板分别靠近所在侧真空料斗的内部一侧，吸料结束后，在反吹之前，两个活动隔板在气缸伸缩杆的作用下向上转动，直至水平贴合在密封挡圈下端面上，两个活动隔板组成一个圆形的隔板将真空料斗内部分隔为上下两个腔室，反吹气包释放脉冲气体对两个过滤器轮流进行脉冲反吹，粉尘落到活动隔板上，当反吹结束后，活动隔板在推杆作用下向下转动归位，活动隔板上的粉末滑落到下腔室中，同时开启下料口处的下料阀进行下料即可。

本实用新型的气缸优选采用多级/多节气缸，其缸体长度较短，伸缩长度较大，当伸缩杆缩回时，能使活动隔板尽可能靠近真空料斗内侧，其为现有技术成熟市售产品，例如可以选用CN201410542061.0公开的多级气缸。

本实用新型的反吹气包通过管路分别与两个过滤器连接，上述管路上设置电磁阀，实现轮流反吹；本实用新型的真空发生器与气泵连接。本实用新型的真空吸料以及反吹除尘技术均为本领域技术人员熟知的常规设置。

本实用新型设置两个过滤器，在吸料时，两个过滤器可以同时使用，也可以任选其中一个使用，另一个备用；在反吹时，两个过滤器轮流反吹，使得上部腔室内气压不会过大。

进一步的，为了保证两个活动隔板之间的密封效果，本实用新型的第一活动隔板的外端设有向外延伸的上压板，上压板上端与第一活动隔板上端面齐平，上压板厚度为第一活动隔板的1/2,第二活动隔板的外端设有向外延伸的下压板，下压板下端与第二活动隔板下端面齐平，下压板厚度为第二活动隔板的1/2。