[实用新型]一种波浪形陶瓷矩鞍环填料

说明书

本实用新型公开了一种波浪形陶瓷矩鞍环填料，包括陶瓷矩鞍环填料，所述陶瓷矩鞍环填料上端固定安装有支撑装置，所述支撑装置上端固定安装有传质加强装置，所述陶瓷矩鞍环填料上端内壁、前端内壁和后端内壁共同固定安装有多通道装置，所述陶瓷矩鞍环填料下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑垫板。本实用新型所述的一种波浪形陶瓷矩鞍环填料，通过多通道装置上端一号通道隔板和二号通道隔板将陶瓷矩鞍环填料内部分成多个通道，减小了陶瓷矩鞍环填料的空隙率和通量，通过传质加强装置提高了陶瓷矩鞍环填料外表面接触面积，不仅提高了陶瓷矩鞍环填料的传质效率，还提高了其使用性能，通过支撑装置提高了其稳固性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷矩鞍环技术领域，特别涉及一种波浪形陶瓷矩鞍环填料。

背景技术

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。1、现有的陶瓷矩鞍环大多为半圆形结构的敝开性鞍形结构，使用陶瓷矩鞍环填料的床层具有较大的空隙率，而且床层内多为圆弧形液体通道，然而单个的通道在传输气体和液体时，空隙率越大，通量就越大，压降就越低，不仅影响其传质效率，降低其使用性能；2、现有的陶瓷矩鞍环生产后需要进行堆叠，在其使用时也会承受到一定的压力，所以陶瓷矩鞍环就较为容易碎裂，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种波浪形陶瓷矩鞍环填料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种波浪形陶瓷矩鞍环填料，包括陶瓷矩鞍环填料，所述陶瓷矩鞍环填料上端固定安装有支撑装置，所述支撑装置上端固定安装有传质加强装置，所述陶瓷矩鞍环填料上端内壁、前端内壁和后端内壁共同固定安装有多通道装置，所述陶瓷矩鞍环填料下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑垫板。

优选的，所述多通道装置包括一号通道隔板，所述一号通道隔板上端左部和上端右部均开有螺丝孔，两个所述螺丝孔下端均螺纹连接有固定螺丝，所述一号通道隔板上端中部固定安装有二号通道隔板，所述二号通道隔板前端左部和前端右部均穿插固定安装有固定支撑柱，所述一号通道隔板固定安装在陶瓷矩鞍环填料前端内壁和后端内壁之间，所述二号通道隔板固定安装在陶瓷矩鞍环填料上端内壁。

优选的，所述传质加强装置包括板材，所述板材前端内壁和后端内壁均固定安装有两个卡块，所述板材外表面开有若干个波浪槽口，所述板材通过四个卡块固定安装在支撑装置外表面。

优选的，所述支撑装置包括加强筋，所述加强筋设置有两个，两个所述加强筋对应的一端下部共同固定安装有四个连接柱，两个所述加强筋对应的一端上部共同固定安装有连接板，两个所述加强筋穿插固定安装在陶瓷矩鞍环填料上端。

优选的，所述二号通道隔板通过两个固定螺丝固定安装在一号通道隔板上端。

优选的，所述板材穿插固定安装在两个加强筋之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种波浪形陶瓷矩鞍环填料通过多通道装置上的二号通道隔板由两个固定支撑柱固定在陶瓷矩鞍环填料内壁上，一号通道隔板通过固定螺丝固定在二号通道隔板下端，通过一号通道隔板和二号通道隔板将陶瓷矩鞍环填料内部分成多个通道，减小了陶瓷矩鞍环填料的空隙率和通量，同时通过传质加强装置上的板材外表面为波浪形的设计，提高了陶瓷矩鞍环填料外表面接触面积，不仅提高了陶瓷矩鞍环填料的传质效率，还提高了其使用性能。

2、本实用新型一种波浪形陶瓷矩鞍环填料通过支撑装置上的两个加强筋穿插固定安装在陶瓷矩鞍环填料内部，再通过四个连接柱和连接板进行连接，从而对陶瓷矩鞍环填料进行固定支撑，提高了其稳固性。

附图说明