[实用新型]一种高纯镁砂余热回收装置

说明书

本实用新型提供一种高纯镁砂余热回收装置，高纯镁砂余热回收装置技术领域，包括竖窑，竖窑的正表面靠近底部边缘处开设有加热口。本实用新型：通过加水管道将冷水加入储水箱，启动抽水泵在保护壳的固定作用下通过吸水管和注水管将冷水抽入加热箱的内壁，而高纯竖窑在进行加热作业时，将加热箱内壁的冷水进行加热，通过液压阀和温度计观察热水的加热情况，在通过出水管和出水管将热水排出，完成使热量加以利用，使资源可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化，当储水箱的水位到达限度时，水流浸泡在水位报警器的底部时，感应棒在水中浸泡时，电源、警报灯和感应棒形成通路，警报灯进行报警作业，通过水位阀关闭加水管道将水流阻断。

技术领域

本实用新型涉及汽车空调冷凝器技术领域，尤其涉及一种高纯镁砂余热回收装置。

背景技术

竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成。广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化。竖窑在耐火材料工业应用历史久远，古老的自然通风竖窑形如瓶子，俗称瓶子窑，是现代竖窑的前身。20世纪60年代竖窑结构和操作有了明显改进。白云石镁砂竖窑煅烧采用汽化冷却壁代替耐火砖衬解决了粘窑问题。采用料封装置，出料可不停风，为实现全窑系统操作自动化创造了条件。利用系数也大幅度提高。体衬砖隔热层采用高炉水淬渣硅藻土粉或硅酸铝耐火纤维毡等阵低了热耗。一部分竖窑由烧焦炭改烧煤气、天然气或重油，消除了燃料灰分对热科的污染，同时劳动条件得到了改善。70年代还建了温度达≥2200℃的高温竖窑。。

现有技术中高纯竖窑在运行当中分预热带、加热带和冷却带这三部分组成，高纯竖窑在进行加热作业时，其表面散发着大量的热量，这部分热量散发在空气中没有作用，所以现在需要设计一种高纯镁砂余热回收装置对这部分的热量加以利用，使资源可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种高纯镁砂余热回收装置使窑炉余热得以再利用，且能够减缓炉窑外壁受高温损伤老化。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高纯镁砂余热回收装置，包括竖窑，所述竖窑的正表面靠近底部边缘处开设有加热口，所述竖窑的两侧中间位置固定连接有加热箱，所述加热箱顶部的左侧贯穿连接有液压阀，所述加热箱顶部的右侧贯穿连接有温度计，所述加热箱底部的左侧贯穿连接有出水管二，所述加热箱的右侧靠近底部边缘处贯穿连接有注水管，所述注水管的右侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内壁中间位置固定连接有分隔板，所述储水箱内壁的左侧靠近顶部边缘处贯穿连接有吸水管，所述储水箱的右侧靠近底部边缘处贯穿连接有出水管一，所述储水箱的顶部中间位置贯穿连接有水位报警器，所述储水箱的顶部靠近右侧边缘处贯穿连接有加水管道，所述加水管道的中间位置贯穿连接有水位阀，所述水位报警器的内壁顶部靠近右侧固定连接有电源，所述水位报警器的内壁顶部靠近左侧贯穿连接有警报灯，所述水位报警器的底部中间位置贯穿连接有感应棒。

优选的，所述出水管二的正表面安置有两个固定圆箍，且两个固定圆箍的后表面均与竖窑的正表面固定连接。

优选的，所述加热箱安置在竖窑的中间位置，竖窑的中间位置为整体结构的预热带。

优选的，所述储水箱的左侧靠近中间位置开设有与出水管二直径相适配的通过孔，且通过孔内壁与出水管二固定连接。

优选的，所述保护壳的左侧开设有与注水管直径相适配的通孔，所述保护壳的右侧开设有与吸水管直径相适配的安装孔。

优选的，所述分隔板将储水箱分为两个区域，上半区域为冷水区，下半区域为热水区。

优选的，所述电源、警报灯和感应棒均通过电线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，