[实用新型]一种塑料壳电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料壳电镀装置，涉及电镀领域。本实用新型包括装置主体和底座，装置主体的内部下方分别安装有烘干室、清洗室和电解室，清洗室和电解室之间的上方位置处固定有支撑杆，本实用新型在对塑料壳电镀完成后，使第一电推杆收缩，并启动第二电机，使丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而使电解架移动至栅板的上方，接着工作人员拉动推板，塑料壳则从电解架中掉落至栅板上，停留10‑30秒，将其携带的多数电解液过滤，启动第二电推杆，使栅板抬高，铝合金板降低，从而使塑料壳滑动掉落至内筒内，该种方式可以节省电解液，有减少了清洗液中的电解液含量，降低清洗液更换频次，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，具体为一种塑料壳电镀装置。

背景技术

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，而电镀设备就是实现电镀技术的设备，目前，为了使得塑料壳具有金属光泽，在生产阶段中会加入电镀这一步骤。

现有的塑料壳电镀装置，均是将塑料壳电镀完成后直接提出并放入清洗箱进行清洗，但塑料壳从电镀液中出来会携带大量的电镀液，若是直接放入清洗箱中，一方面比较浪费电镀液，另一方面也会使清洗液浑浊，造成清洗液更换频率过高，比较麻烦，同时电镀之后的塑料壳由清洗液取出后携带水渍，影响下一步加工，影响工作效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料壳电镀装置，以解决塑料壳直接从电镀液中取出，造成清洗液更换频率过高，操作麻烦和由清洗后的塑料壳携带水渍，影响后续加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料壳电镀装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的内部下方分别安装有烘干室、清洗室和电解室，所述清洗室和电解室之间的上方位置处固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有栅板和铝合金板，所述栅板与支撑杆之间连接有第二电推杆，所述清洗室的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定有把手，所述烘干室的内壁安装有电热板，所述烘干室的中间固定有筛网板，所述筛网板的底部安装有电热丝，所述筛网板的下方安装有扇叶。

通过采用上述技术方案，筛网板可以对塑料壳上的水渍进行过滤，并通过扇叶旋转使塑料壳周围的空气流动加快，并配合电热板和电热丝的作用，使塑料壳快速烘干，方便进行下一步操作。

进一步的，所述栅板和铝合金板为一体结构，且栅板的一侧固定有挡边，挡边长度与栅板长度相同。

通过采用上述技术方案，当塑料壳掉落至栅板上后，挡边可以避免塑料壳滑落至电解室中，栅板可以对塑料壳携带的电解液进行过滤，避免电解液的浪费。

进一步的，所述底座上安装有三个第一电机，三个所述第一电机的输出端分别连接有扇叶、转筒、搅拌轴，且所述扇叶位于烘干室内，所述转筒位于清洗室内，所述搅拌轴位于电解室内。

通过采用上述技术方案，提高了塑料壳的电镀，清洗，烘干的质量和效率。

进一步的，所述装置主体的一侧上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，且丝杆横向设置于装置主体的内部上方，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述丝杆套的顶部位于限位滑槽内，所述丝杆套的底部安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部安装有电解架，所述电解架的底部滑动设置有推板。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过启动第二电机，驱动丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而带动电解架横向位移，方便操作。

进一步的，所述电解架的内壁下方开设有滑槽，且推板通过滑槽与电解架滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以打开和关闭推板，有利于塑料壳的掉落，方便工作人员操作。