[实用新型]温控器双金属片的上料装置

说明书

本实用新型公开了温控器双金属片的上料装置，包括第七驱动机构、第一调正机构与第四振动盘，第四振动盘用于输送工件，第七驱动机构能够将工件移至第一调正机构，第一调正机构能够对工件进行调正，第七驱动机构能够将调正后的工件移至治具，本上料装置能够将双金属片等工件移至第一转盘的治具中，实现自动上料，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及温控器双金属片的上料装置。

背景技术

温控器由底壳组件、固定支架、导向片、陶瓷棒、双金属片与上盖组装而成，每个零部件需依次的放置于预设工位上进行组装，而现有的组装工序为人工或半自动流水线的形式进行上料操作，生产效率较低，且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供温控器双金属片的上料装置，第七驱动机构、第一调正机构与第四振动盘的配合协作下，实现双金属片工件的自动上料，提高工作效率，解决了手工或半自动化上料操作的效率较低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

温控器双金属片的上料装置，包括第七驱动机构、第一调正机构与第四振动盘；

该上料装置能够将工件移至第一转盘，第一转盘的边缘部设有多个均布的治具，治具设有圆形的固定槽；

第四振动盘用于输送工件；

第七驱动机构能够将工件移至第一调正机构；

第一调正机构能够对工件进行调正；

第七驱动机构能够将调正后的工件移至治具。

由此，本上料装置能够将双金属片等工件移至第一转盘的治具中，实现自动上料，提高工作效率。

在一些实施方式中，第四振动盘包括第四末端输送段，第四末端输送段的输送面为斜面；

第四末端输送段的输出端设有挡块。

由此，倾斜的输送面促使双金属片能够稳定输送，挡块用于限定双金属片的输出位置。

在一些实施方式中，第一调正机构设于第四末端输送段与治具之间。

在一些实施方式中，第一调正机构包括柱体，柱体的顶部设有调正槽。

由此，双金属片放置于调正槽，实现双金属片能够平放，从而调正。

在一些实施方式中，第七驱动机构包括第五真空吸嘴与第六真空吸嘴；

第五真空吸嘴为倾斜设置，第五真空吸嘴能够将位于第四末端输送段的工件移至第一调正机构；

第六真空吸嘴能够将位于第一调正机构的工件移至治具。

由此，倾斜的第五真空吸嘴与倾斜的输送面相配合，便于吸附双金属片，第六真空吸嘴将调正后的双金属片移至治具，并将其组装于底壳组件。

在一些实施方式中，第七驱动机构还包括第七水平气缸、第七滑板、第七竖直气缸、第七滑块、第八竖直气缸与第八滑块；

第七水平气缸的输出端与第七滑板驱动连接；

第七滑板能够水平滑动的连接于第五基架；

第七滑块与第八滑块均能够竖直滑动的连接于第七滑板；

第七竖直气缸的输出端与第七滑块驱动连接；

第八竖直气缸的输出端与第八滑块驱动连接；

第五真空吸嘴连接于第七滑块；

第六真空吸嘴连接于第八滑块。