[实用新型]一种无缝钢管端部内圈打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管端部内圈打磨设备，包括打磨空腔柱，所述打磨空腔柱的一端表面中心位置固定安装有连接杆。本实用新型设备通过打磨机构能够打磨不同孔径的无缝钢管端部内圈，垂直于无缝钢管端面打磨时，通过每条打磨石条至少设置的两组收缩柱，使得同一条打磨石条的内外两端，对无缝钢管端部内圈的压力相等，通过通风机构能够增强打磨空腔柱内部气体流动，开设的出气孔跟随打磨空腔柱旋转时，根据气体流速越大，压强越小原理，出气孔处会产生吸力，将进气管处远离打磨区域的低温空气吸引过来，从出气孔喷出，从而降低打磨石条处温度，提高使用寿命，通过伸缩机构能够提高打磨时与无缝钢管端面的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种无缝钢管端部内圈打磨设备。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管在加工过程中常常需要对其端部内圈进行打磨，传统的打磨设备在打磨使用时对端部内圈的压力不均，易导致打磨偏差增大，且适应范围不够大，不能良好的适应不同孔径的无缝钢管，散热性能差，长时间作业使用寿命短，为此我们提出一种无缝钢管端部内圈打磨设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管端部内圈打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管端部内圈打磨设备，包括打磨空腔柱，所述打磨空腔柱的一端表面中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有打磨电机仓，所述打磨电机仓的内部设置有电机，所述电机的旋转轴与连接杆固定连接，所述打磨空腔柱呈六边形柱体状，具有六个面，所述打磨空腔柱的外表面位置设置有具有收缩和等压功能的打磨机构，所述打磨空腔柱的内外表面位置设置有具有旋转抽风功能的通风机构，所述打磨电机仓的一端表面位置设置有保证打磨垂直度的伸缩机构。

优选的，所述打磨机构包括穿插设置在打磨空腔柱外表面位置的收缩柱，所述收缩柱的一端表面位置位于打磨空腔柱的内部固定安装有内部挡块，所述打磨空腔柱的外表面位置位于打磨空腔柱的外部套设安装有撑起弹簧，所述收缩柱的另一端表面位置固定安装有打磨石条。

优选的，所述打磨机构的数量一共有六组，分别位于打磨空腔柱的六个面上，每条所述打磨石条内侧表面位置至少固定安装有两组收缩柱。

优选的，所述通风机构包括分别开设在打磨空腔柱的六个面上的出气孔，所述打磨空腔柱的另一端表面位置开设有进气管，所述进气管与所述打磨空腔柱的内腔连通。

优选的，所述伸缩机构包括固定安装在打磨电机仓的一端表面位置的固定圈，且固定圈的一侧表面位置固定安装有支撑套管，所述支撑套管内穿插设有支撑杆，所述支撑杆的外表面位置套设安装有复位弹簧，所述支撑杆的一端表面位置固定安装有端部挡块，所述支撑杆的另一端表面位置固定安装有接触环。

优选的，所述复位弹簧位于固定圈和接触环之间，所述支撑套管的数量至少有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备通过打磨机构能够打磨不同孔径的无缝钢管端部内圈，垂直于无缝钢管端面打磨时，通过每条打磨石条至少设置的两组收缩柱，使得同一条打磨石条的内外两端，对无缝钢管端部内圈的压力相等，通过通风机构能够增强打磨空腔柱内部气体流动，开设的出气孔跟随打磨空腔柱旋转时，根据气体流速越大，压强越小原理，出气孔处会产生吸力，将进气管处远离打磨区域的低温空气吸引过来，从出气孔喷出，从而降低打磨石条处温度，提高使用寿命，通过伸缩机构能够提高打磨时与无缝钢管端面的垂直度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型主视剖面图。