[实用新型]一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置，涉及加料装置技术领域。该球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置，包括料仓，所述料仓的底部与绞龙连通，所述绞龙的左端与出料管连通，述给料机构支架的底部与小车架连接，所述小车架的底部设置有驱动轮，所述小车架的底部的四角均设置有导向轮，所述导向轮设置在驱动轮的两侧，所述导向轮设置在导向轨道上。该球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置设计有可随浇注位置变化而变化的小车、孕育剂料斗，螺旋给料器以及控制给料速度的变频电机。解决孕育剂随流不连贯，不及时而衰退，流量无法控制及人工随流安全隐患等问题；随流孕育小车安装在契合造型浇注段的轨道上，方便浇注工的观察和控制。

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置。

背景技术

球化处理和孕育处理是球铁管件生产的重要工艺。球铁管件的金相组织、力学性能以及某些铸造缺陷均与其密切相关。随流孕育包括人工随流与机器控制的随流孕育，其优点:孕育效果好，无衰退。

要保证铸件内部质量，随流孕育成为必然。而自动机器控制的随流孕育成为自动化浇注不可分割的一部分，随流孕育装置的效果，成为影响浇注和造型线最终质量的关键因素之一。

为配套铁水浇注方式，设计了随流孕育装置，保证孕育剂在铁水包浇注时随铁水流入均匀加入。要求自动随流孕育装置适应3-8mm粒度的孕育剂，避免在孕育过程中机构的卡死，并能保证孕育剂加入量可以准确调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置，解决了人工随流孕育方式不能充分发挥随流孕育的效果，还容易造成孕育剂的浪费以及安全生产方面的隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置，包括料仓，所述料仓的底部与绞龙连通，所述绞龙的左端与出料管连通。

优选的，所述绞龙的右端通过减速机B与给料电机连接。

优选的，所述料仓、绞龙、减速机和给料电机均设置在给料机构支架上。

优选的，所述给料机构支架的底部与小车架连接。

优选的，包括导向轨道，所述小车架的底部设置有驱动轮，所述小车架的底部的四角均设置有导向轮，所述导向轮设置在驱动轮的两侧，所述导向轮设置在导向轨道上。

优选的，所述小车架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机A的输出端连接，所述减速机A的输出端与驱动轮之间通过传动链条传动。

优选的，所述驱动轮设置在承载轨道上。

优选的，包括轨道支架，所述承载轨道、导向轨道均设置在轨道支架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置。具备以下有益效果：

该球墨铸铁管件浇注过程中在线自动添加孕育剂装置设计有可随浇注位置变化而变化的小车、孕育剂料斗，螺旋给料器以及控制给料速度的变频电机。解决孕育剂随流不连贯，不及时而衰退，流量无法控制及人工随流安全隐患等问题；随流孕育小车安装在契合造型浇注段的轨道上，方便浇注工的观察和控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为驱动轮结构示意图；

图3为导向轮结构示意图；

图4为绞龙结构示意图。