[实用新型]一种锅炉炉渣清理装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉炉渣清理装置，涉及锅炉清理领域，包括包括锅壳，锅壳的外壁底端前后两侧通过销轴分别安装有两个连接杆，锅壳的外壁设置有控制面板，锅壳的内腔设置有炉胆，还包括支架，清渣机构、收渣箱和处理机构，支架数量为六个，且分别左右对称的安装在锅壳外壁左右两侧；清渣机构装配在锅壳的外壁上；收渣箱放置在锅壳的底端右侧；处理机构设置在锅壳的底端左侧。该装置可实现对炉膛底端的炉渣进行间歇性的自动排放，无需人工手动进行持续反复的操作，节省了大量劳动力，省时省力且操作简单方便，清理效率高，同时可对刚出锅的炉渣进行预处理，有效的保证了炉渣收集运输过程中的安全性，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于锅炉清理技术领域，具体涉及一种锅炉炉渣清理装置。

背景技术

矿物燃料在锅炉中燃烧后的不可燃固态残余物统称为锅炉灰渣。在锅炉容量一定的情况下，燃烧后灰渣的生成量决定于燃料中灰分的高低。锅炉炉渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除，以保证其他燃料的正常有效的燃烧；

目前，锅炉除渣操作通常由人工利用除渣工具进行手动除渣，如此操作费时费力，且除渣效率较低，若锅炉持续加料燃烧，源源不断产生的炉渣堆积在炉膛下部，久而久之也会对顶端的燃料燃烧效率造成不利影响，同时，刚刚产生的锅炉热渣带有一定火炭，若工作人员不经处理直接收集运输，不仅容易烫伤，且运输过程中极易因为风的影响造成火星散开蔓延，容易造成工作车间或外界环境的失火风险，因此在运输前对炉渣进行处理非常有必要，由此，现提出一种锅炉炉渣清理装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有锅炉除渣需要人工利用除渣工具进行手动除渣，操作费时费力且除渣效率较低，同时炉渣运输过程中极易因为风的影响造成火星散开蔓延，容易造成工作车间或外界环境的失火风险的问题，采用电机、转筒、限位槽、限位块、移动筒和第一滑块的配合，可促使倾倒板以其与锅壳的连接处为轴心进行开启或关闭，即可实现对锅壳内腔产生的炉渣进行时产时清，通过水箱、水泵、连接管和喷头的配合，可对收渣箱内腔的炉渣进行灭火处理，以防运输炉渣过程中存在火星造成危险。其具体技术方案为：

一种锅炉炉渣清理装置，包括锅壳，所述锅壳的外壁底端前后两侧通过销轴分别安装有两个连接杆，所述锅壳的外壁设置有控制面板，所述锅壳的内腔设置有炉胆，还包括支架，清渣机构、收渣箱和处理机构，支架数量为若干个，且分别沿周向等距设置在所述锅壳的底端外壁；清渣机构装配在所述锅壳的外壁上；收渣箱放置在所述锅壳的底端右侧；处理机构设置在所述锅壳的底端左侧；

所述清渣机构包括固定座、电机、转筒、限位槽、限位块、移动筒、第一滑块、第一转杆、第一滑槽、第二转杆、倾倒板、第二滑槽和第二滑块，固定座安装在所述锅壳的外壁底端；电机通过螺钉安装在所述固定座的内腔，且与所述锅壳外壁的控制面板电性连接；转筒一端通过连接键安装在所述电机的输出端，且另一端通过轴承安装在所述固定座的内壁上；限位槽沿周向首尾相通的开设在所述转筒的内壁上；限位块一端可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔；移动筒一端内嵌在所述转筒的内腔，另一端向外延伸出所述固定座的外壁，且所述限位块的另一端安装在所述移动筒的外壁上；第一滑块安装在所述移动筒的另一端；第一转杆过盈配合于所述锅壳的外壁前侧的连接杆外壁；第一滑槽开设在所述第一转杆的外壁上，且所述第一滑块可滑动的内嵌在所述第一滑槽的内腔；第二转杆数量为两个，且一端分别过盈配合于所述锅壳外壁前后两侧的连接杆上；倾倒板通过销轴安装在所述锅壳的底端；第二滑槽数量为两个，且分别开设在所述倾倒板的外壁前后两侧；第二滑块安装在所述第二转杆的另一端，且可滑动的内嵌在所述第二滑槽的内腔。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：