[实用新型]一种椭圆封头加工用旋压装置

说明书

本实用新型公开了一种椭圆封头加工用旋压装置，涉及椭圆封头加工技术领域，包括加工台、连接臂一和连接臂二，所述加工台的左右两侧分别设置有连接臂一和连接臂二，所述连接臂二的内侧设置有驱动机构和限位保护架，所述限位保护架呈C型设置，所述驱动机构位于限位保护架的内侧，所述驱动机构的输出端通过设置有传动杆贯穿于限位保护架，所述传动杆的左端设置有旋转架，所述旋转架的外表面滑动连接有工件限位机构。本实用新型能够在环形工件原料的端部内外两侧对其进行定位固定，进而有效避免了在旋转过程中环形工件原料出现偏移现象，同时有效避免了加工后的椭圆封头容易对与其连接的架体产生黏附的问题，便于封头的拿取。

技术领域

本实用新型涉及椭圆封头加工技术领域，具体涉及一种椭圆封头加工用旋压装置。

背景技术

椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的椭圆封头加工用旋压装置，在旋转压合成型的过程中，容易使环形工件原料发生移位，进而使旋压后的封头容易存在误差；

2、传统的椭圆封头加工用旋压装置，旋转压合成型过后，椭圆封头容易对与其连接的架体产生黏附，进而不便于封头的拿取。

实用新型内容

本实用新型提供一种椭圆封头加工用旋压装置，其中一种目的是具备对环形工件原料进行固定的功能，解决在旋转压合成型的过程中，容易使环形工件原料发生移位，进而使旋压后的封头容易存在误差问题；其中另一种目的是解决旋转压合成型过后，椭圆封头容易对与其连接的架体产生黏附的问题，以达到便于封头的拿取的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种椭圆封头加工用旋压装置，包括加工台、连接臂一和连接臂二，所述加工台的左右两侧分别设置有连接臂一和连接臂二，所述连接臂二的内侧设置有驱动机构和限位保护架，所述限位保护架呈C型设置，所述驱动机构位于限位保护架的内侧，所述驱动机构的输出端通过设置有传动杆贯穿于限位保护架，所述传动杆的左端设置有旋转架，所述旋转架的外表面滑动连接有工件限位机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件限位机构的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔顶部与底部均设置有连接弹簧，且定位槽的内腔与连接弹簧的相对侧均开设有连接槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接弹簧远离定位槽内壁的一端均设置有外弧形夹持架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转架的外表面顶部与底部均嵌设有磁力定位块，所述连接槽的内壁嵌设有磁力滑块，所述磁力滑块与磁力定位块的磁极分布为异极相对。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磁力滑块的外侧通过设置有弹性片活动连接有内弧形夹持架，所述弹性片呈C型设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接臂一的内侧设置有气动缸，所述气动缸的输出端通过设置有活塞杆活动连接有外压合架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转架靠近外压合架的一侧设置有内球形架，所述内球形架与外压合架的内腔相适配。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：