[实用新型]一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮

说明书

本实用新型公开了一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮，涉及砂轮技术领域，本实用新型基体砂轮本体和陶瓷砂轮，基体砂轮本体的中间部位一侧与陶瓷砂轮的外围外壁固定连接，陶瓷砂轮的中间部位贯穿连接有定位筒，定位筒内部贯穿连接有支撑柱，支撑柱的外围外壁与定位筒的内部内壁相连，基体砂轮本体的内部一侧固定连接有散热条，散热条上设有散热空心腔。本实用新型为一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮，使基体砂轮本体在消磨过程中，更加松散，且磨削效率极高，很好的降低了基体砂轮本体与陶瓷砂轮在进行切割或打磨过程中，大颗粒磨料高速飞出造成的安全隐患，提高了其的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，特别涉及一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮。

背景技术

目前市场上原有增孔材料：萘粒在陶瓷制品中添加其气孔率及气孔大小均能满足要求，但是萘粒剧毒，工人若是长时间处于此环境中。会影响身体健康，国家已经明令禁止生产，销售及使用,增孔塑料球，烧成过程中产生大量的白色粉末并携带强烈刺激性味道，想要处理白色粉末，必须添加高温焚烧炉,植物壳增孔材料，此类虽然环保，但是成型过程中易膨胀，无法控制坯体尺寸，只能少量添加无法满足客户磨削需要，烧成过程中易变形，膨胀裂纹。

现有的砂轮磨削过程中，磨削热的散热效果不显著，且砂轮内部的磨料颗粒飞出频率较高，增加了一定的安全隐患，因此，需要一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮，可以有效解决背景技术中散热效果不显著与磨料颗粒飞出频率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种能有效降低磨削热的陶瓷结合剂特殊气孔砂轮，包括基体砂轮本体和陶瓷砂轮，所述基体砂轮本体的中间部位一侧与陶瓷砂轮的外围外壁固定连接，通过基体砂轮本体与陶瓷砂轮紧密结合，可以增加其的牢固性能，防止在切割或打磨过程中，因受力过大，导致浪费时间去更换基体砂轮本体，从而提高了基体砂轮本体的工作效率，所述陶瓷砂轮一侧的表面开设有凹槽，所述陶瓷砂轮另一侧的表面固定连接有凸起块，所述陶瓷砂轮的中间部位贯穿连接有定位筒，通过定位筒使基体砂轮本体与陶瓷砂轮更换更加方便，所述定位筒内部贯穿连接有支撑柱，所述支撑柱的外围外壁与定位筒的内部内壁相连，所述基体砂轮本体的内部一侧固定连接有散热条，所述散热条的外围外壁与基体砂轮本体的内部内壁相连，所述散热条上设有散热空心腔，通过基体砂轮本体内部的散热条有效的降低磨削热，通过散热空心腔进一步增强降低磨削热的效率，使基体砂轮本体在消磨过程中，更加松散，且磨削效率极高。

优选地，所述基体砂轮本体的内部一侧固定连接有玻璃纤维网格布层，所述玻璃纤维网格布层的外围外壁与基体砂轮本体的内部内壁相连，过玻璃纤维网格布层将基体砂轮本体内部的填充物牢牢固定，降低了大颗粒磨料飞出频率，很好的降低了基体砂轮本体与陶瓷砂轮在进行切割或打磨过程中，大颗粒磨料高速飞出造成的安全隐患，提高了其的安全性能。

优选地，所述支撑柱的一侧设有螺丝调节口，所述螺丝调节口内部内壁设有螺纹，所述螺丝调节口呈环形等距分布，通过凹槽、凸起块和螺丝调节口可以很好的保护砂支撑柱不被破坏。

优选地，所述陶瓷砂轮与凸起块为一体式结构，且凸起块竖截面的侧面形状为弧形。

优选地，所述陶瓷砂轮的填充物为磨料颗粒和结合剂，所述磨料颗粒通过结合剂与散热条相连。

优选地，所述支撑柱一侧的端部设置在凹槽内部，所述支撑柱另一侧的端部设置在凸起块内部。

优选地，所述散热条的环侧外壁与基体砂轮本体的环侧外壁相连，所述散热条的结构呈环形等距分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：