[实用新型]一种超声波焊接刀具

说明书

本实用新型提出了一种超声波焊接刀具，涉及刀具技术领域。一种超声波焊接刀具，包括刀柄和设置于刀柄上的刀头，刀头为四棱台结构，刀头包括第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面，第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面的坡度依次减小，且刀头远离刀柄的一端开设有V型通槽，V型通槽分别与第二斜面和第四斜面相交。该超声波焊接刀具，其能够实现精准的定位，极大的提升其焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计领域，具体而言，涉及一种超声波焊接刀具。

背景技术

对于芯片等精密产品，往往需要在其内通过超声波焊接铝丝或者铜丝，而超声波铝丝的焊接过程中往往需要使用焊接刀具来对铝丝的形状和位置进行调整，但是，由于目前市面上铝丝超声波焊接技术的不成熟，常见的铝丝超声波焊接刀具的结构复杂，和铝丝的配合度低，且其在焊线机上的夹持不可靠，并且定位不准确，焊线机难以对其实现精密移动以实现高精度的铝丝焊接，焊接效果往往不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接刀具，其能够实现精准的定位，极大的提升其焊接精度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种超声波焊接刀具，包括刀柄和设置于刀柄上的刀头，刀头为四棱台结构，刀头包括第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面，第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面的坡度依次减小，且刀头远离刀柄的一端开设有V型通槽，V型通槽的开设方向对准第四斜面。

在本实用新型的一些实施例中，上述V型通槽与第二斜面和第四斜面的衔接处设置有弧形倒角结构。

在本实用新型的一些实施例中，上述刀柄和刀头一体成型。

在本实用新型的一些实施例中，上述V型通槽的深度为0.29mm～0.31mm，V型通槽的宽度为0.46mm～0.48mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述刀柄的侧壁上开设有定位槽，定位槽与刀柄的中心线相互平行。

在本实用新型的一些实施例中，上述V型通槽的开口角度为50°～70°。

在本实用新型的一些实施例中，上述V型通槽底部为弧形结构。

在本实用新型的一些实施例中，上述刀柄的直径为3.10mm～3.20mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述刀柄上设置有安装件，安装件位于刀柄远离刀头的一端。

在本实用新型的一些实施例中，上述刀柄和刀头由钨钢材料制作而成。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种超声波焊接刀具，包括刀柄和设置于刀柄上的刀头，刀头为四棱台结构，刀头包括第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面，第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面的坡度依次减小，且刀头远离刀柄的一端开设有V型通槽，V型通槽的开设方向对准第四斜面。上述刀柄用于对超声波焊接刀具进行定位，并且将超声波传递至刀头，并且方便将刀具进行安装定位，极大的提升其使用性。上述刀头将刀柄所传输的超声波运输至焊接部位进行焊接。上述四棱台结构用于刀头的四向的定位，便于其安装以及焊机时候的定位。上述V型通槽设置于上述四棱台结构上底面一侧，便于焊接部位的热量的散失，从而便于用其焊接，提升其使用性能。上述V型通槽分别与第二斜面和第四斜面相交，用于将上述V型通槽进行使用时的定位，避免损害工件。

因此，超声波焊接刀具，其能够实现精准的定位，极大的提升其焊接精度。

附图说明