[实用新型]叉车车轮平口打磨加工车床的夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种叉车车轮平口打磨加工车床的夹持机构，包括有工作台、安装在工作台上表面一侧的打磨机，对夹持后的滚轮进行打磨作业，工作台包括有台面、安装台面上方的滑架，打磨机安装在滑架上方，并且可上下滑动，本实用新型的优点在于，通过设置的拉杆与轴承的活动配合，并在拉杆底部的三角板作用下，当第三液压油缸将拉杆向上升起时，使得滚轮从转动轴的上端脱离，无需人工将打磨后的滚轮取下，再放入新的待打磨滚轮，减少了工人的操作流程，提高滚轮的打磨效率，同时，通过设置的导向板以及开设的通槽，在三角板向上升起时，使得滚轮向导向板的方向倾倒，并通过导向板，将加工后的滚轮集中收纳，防止在打磨时的废料掉入到收纳箱内。

技术领域

本实用新型涉及叉车技术领域，涉及叉车车轮平口加工，尤其涉及叉车车轮平口打磨加工车床的夹持机构。

背景技术

在叉车车轮生产加工时，通过浇注式工艺将轴承外壁进行浇注橡胶，避免轴承与地面直接钢性接触造成巨大的噪音，同时起到一定的缓冲减震作用，然而在实际的生产过程中，在浇注成型够，车轮的轴向两端的橡胶大于实际使用的轴向长度，因此需要打磨加工车床，对车轮的轴向两端多余的橡胶进行打磨。现有的打磨加工车床的夹持机构，多为单一两个轴杆相对夹持，将车辆放置在两个轴杆之间，并使得轴杆转动，随后推进刀架对多余的橡胶进行打磨，然而在加工的过程中存在一个弊端，就是在车轮放置在下端的转动轴顶部，打磨完成后需要人工将车轮从下端的转动轴取下，然后再重新放需要打磨的车轮，频繁的拿取过程中，增加了加工人员的操作时间，进而降低了整体的打磨效率。

现提供一种可以提高生产效率的叉车车轮平口打磨加工车床的夹持机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率的叉车车轮平口打磨加工车床的夹持机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：包括有工作台、安装在工作台上表面一侧的打磨机，所述工作台包括有台面、安装台面上方的滑架，所述打磨机安装在滑架)上方，并且可上下滑动，所述台面上方靠近打磨机一侧安装有夹持装置；

所述夹持装置包括有滚轮、垂直于台面转动连接的转动轴、置于转动轴正上方且与滑架上下滑动连接的被动轴，所述被动轴可自由转动；

所述被动轴一侧可向外侧活动的拉杆，所述拉杆底部靠近转动轴与被动轴之间设置有三角板，所述三角板靠近转动轴一侧上端为凸出端，且凸出端置于滚轮底部，并小于滚轮外径。

进一步的，所述工作台包括有将台面固定支撑的支腿，所述支腿底部均螺纹连接有调节脚。

进一步的，所述打磨机包括有与两个镜像上下滑动连接在滑架处的滑座，两个所述滑座水平方向滑动连接有刀架，两个所述刀架后端与滑座之间安装有第二液压油缸，两个所述刀架竖直方向均安装有第一液压油缸。

进一步的，所述转动轴包括有与台面底部固定安装的电机，所述电机轴端与转动轴固定安装。

进一步的，所述被动轴包括有与滑架固定安装的第三液压油缸，所述第三液压油缸下端安装有轴承，所述轴承与被动轴转动连接。

进一步的，所述拉杆与轴承之间设置有拉簧。

进一步的，所述滚轮远离拉杆一侧设置有倾斜向下的导向板，所述导向板呈上方开口的半圆型的柱体结构，内径大于滚轮的外径，且紧靠滚轮。

进一步的，所述导向板下表面开设有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置的拉杆与轴承的活动配合，并在拉杆底部的三角板作用下，当第三液压油缸将拉杆向上升起时，使得滚轮从转动轴的上端脱离，无需人工将打磨后的滚轮取下，再放入新的待打磨滚轮，减少了工人的操作流程，提高滚轮的打磨效率，同时，通过设置的导向板以及开设的通槽，在三角板向上升起时，使得滚轮向导向板的方向倾倒，并通过导向板，将加工后的滚轮集中收纳，防止在打磨时的废料掉入到收纳箱内。