[实用新型]吐氏酸生产用两相物料分离装置

说明书

本申请提供一种吐氏酸生产用两相物料分离装置，包括出料管道、切断阀、光源、感光部件和控制器，所述出料管道由透光材料制成，所述切断阀设置于所述出料管道的出料端，所述光源设置于所述出料管道的一侧且靠近所述出料管道的进料端，所述光源的出光方向朝向所述出料管道，所述感光部件设置于所述出料管道的另一侧，且所述感光部件的感光侧与所述光源相对，所述控制器与所述切断阀、所述感光部件均电连接，所述控制器被配置为：当所述控制器收到所述感光部件发出的信号时，所述控制器可控制所述切断阀关闭。本申请可以避免邻硝基乙苯混入到萘磺酸钠盐中，无需操作工人值守和操作，减少操作延误性。

技术领域

本申请涉及吐氏酸技术领域，尤其涉及一种吐氏酸生产用两相物料分离装置。

背景技术

在吐氏酸的生产过程中，中和工序中的物料有萘磺酸钠盐和邻硝基乙苯，这两种物料不互溶，因此在经过静置后会出现分层，其中萘磺酸钠盐较重(一般可称为重相物料)，位于下层，邻硝基乙苯较轻(一般可称为轻相物料)，位于上层。

位于下层的萘磺酸钠盐需要分离出，以进行后续的蒸馏工序。目前，出料管道上设有两通视镜和阀门，在两通视镜的一侧安装光源。萘磺酸钠盐透光率大，邻硝基乙苯透光率小，因此可通过观察两通视镜是否有光通过来判断两种物料是否分离完全。在分离时，操作人员需一直盯着两通视镜，当两通视镜内无光通过时，立即关闭阀门，实现两种物料的分离。

但是，在这种方式中，由于操作人员的操作延误性，会有部分邻硝基乙苯进入萘磺酸钠盐中，导致后续的蒸馏工序的产品品质降低，同时操作工人的工作强度较大，容易出现疲劳。

实用新型内容

本申请提供一种吐氏酸生产用两相物料分离装置，避免邻硝基乙苯混入到萘磺酸钠盐中，无需操作工人值守和操作，减少操作延误性。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

本申请提供一种吐氏酸生产用两相物料分离装置，包括出料管道、切断阀、光源、感光部件和控制器，所述出料管道由透光材料制成，所述切断阀设置于所述出料管道的出料端，所述光源设置于所述出料管道的一侧且靠近所述出料管道的进料端，所述光源的出光方向朝向所述出料管道，所述感光部件设置于所述出料管道的另一侧，且所述感光部件的感光侧与所述光源相对，所述控制器与所述切断阀、所述感光部件均电连接，所述控制器被配置为：当所述控制器收到所述感光部件发出的信号时，所述控制器可控制所述切断阀关闭。

相比于现有技术，该分离装置包括感光部件和控制器，感光部件用于检测光源发出的光是否穿过出料管道到达感光部件，即检测出料管道内的物料是否透光。对于萘磺酸钠盐和邻硝基乙苯而言，萘磺酸钠盐透光率大，光线可透过出料管道和萘磺酸钠盐到达感光部件，而邻硝基乙苯透光率小，光线不会透过出料管道和邻硝基乙苯到达感光部件。当萘磺酸钠盐出料完毕时，邻硝基乙苯通过光源和感光部件处，导致感光部件不再能感应到光线或者仅能感应到很少量的光线，感光部件可将此信号发送给控制器，控制器接收到信号后可控制切断阀关闭，从而避免物料继续排出，从而避免邻硝基乙苯混入到萘磺酸钠盐中，避免影响萘磺酸钠盐的蒸馏工序的产品质量。同时，这种方式无需操作工人值守和操作，减少操作延误性。

在本申请的一实施例中，所述感光部件为照度计。

在本申请的一实施例中，所述感光部件为光敏传感器。

在本申请的一实施例中，所述光源为LED视孔灯。

在本申请的一实施例中，所述光源为激光发射器。

在本申请的一实施例中，所述出料管道由有机玻璃制成。

在本申请的一实施例中，所述出料管道由玻璃制成。

在本申请的一实施例中，所述出料管道的直径小于或等于50mm。

附图说明