[实用新型]全自动粉料下料斗

说明书

全自动粉料下料斗，包括上方接料斗、第二层平动料斗、下方放料斗、下料锥斗和摄像头；上方接料斗与第二层平动料斗滑动连接，且上方接料斗位于第二层平动料斗的上方；第二层平动料斗上设置有用于驱动上方接料斗移动的第一电动推杆；下方放料斗滑动设置在第二层平动料斗的下端，第二层平动料斗上设置有用于驱动下方放料斗移动的第二电动推杆；下料锥斗滑动设置在下方放料斗的下方；下方放料斗上设置有用于驱动下料锥斗移动的提升装置；摄像头设置在下方放料斗上；摄像头与第一电动推杆和第二电动推杆控制连接。本实用新型通过第一电动推杆和第二电动推杆驱动下料锥斗对准灌注口，提升装置驱动下料锥斗插入到灌注口内进行灌注。

技术领域

本实用新型涉及粉料灌注设备技术领域，尤其涉及全自动粉料下料斗。

背景技术

粉罐车运输粉料，料仓往粉罐车中注料是通过粉罐车上的罐口与上部料仓通过管路连接，来达到灌注的目的。现有的管路连接方式，都是在上部料仓下方设置下料锥形头，锥形头的上升下降用钢丝绞车来实现。当粉罐车接到接料的任务时，司机驱车到锥形头下方凭经验对位，保证粉罐车的灌注口与上部锥形头基本在相对允许的位置，然后司机下来爬到粉罐车罐体顶部，放下锥形头，在下方的过程中拖动锥形头插入到罐车灌注口中，对位完成，然后上部料车开始放料这样的管路连接方式费时费力，罐料车间环境也比较恶劣。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出全自动粉料下料斗，通过第一电动推杆和第二电动推杆驱动下料锥斗对准灌注口，提升装置驱动下料锥斗插入到灌注口内进行灌注。

(二)技术方案

本实用新型提供了全自动粉料下料斗，包括上方接料斗、第二层平动料斗、下方放料斗、下料锥斗和摄像头；

上方接料斗与第二层平动料斗滑动连接，且上方接料斗位于第二层平动料斗的上方；第二层平动料斗上设置有用于驱动上方接料斗移动的第一电动推杆；下方放料斗滑动设置在第二层平动料斗的下端，第二层平动料斗上设置有用于驱动下方放料斗移动的第二电动推杆；下料锥斗滑动设置在下方放料斗的下方；下方放料斗上设置有用于驱动下料锥斗移动的提升装置；摄像头设置在下方放料斗上；摄像头与第一电动推杆和第二电动推杆控制连接。

优选的，第一电动推杆和第二电动推杆均为伺服电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，将灌料车开到指定位置，摄像头检测灌料车灌注口的位置，从而通过第一电动推杆和第二电动推杆共同调整下方放料斗的位置，下方放料斗带动下料锥斗移动，从而使下料锥斗移动到灌注口的上方，提升装置驱动下料锥斗移动，从而使下料锥斗能够插入到灌料车内，进行灌料；整套灌料过程中司机只需将车开至指定位置，灌注完成后，再将车开走，提高灌注效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动粉料下料斗的结构示意图。

附图标记：1、上方接料斗；2、第一电动推杆；3、第二电动推杆；4、第二层平动料斗；5、下方放料斗；6、提升装置；7、下料锥斗；8、摄像头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的全自动粉料下料斗，包括上方接料斗1、第二层平动料斗4、下方放料斗5、下料锥斗7和摄像头8；