[实用新型]一种用于轴承生产加工的研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承生产加工的研磨装置，具体包括：操作台，所述操作台上固定连接有安装板，所述安装板顶壁上对称设有电动气缸，所述电动气缸底端固定连接有安装框，所述安装框上设有研磨机构；若干个加工套筒，所述加工套筒上设有用于夹持轴承的夹持机构；两个矩形板，两个所述矩形板之间设有用于驱动夹持机构的驱动机构；固定板，所述操作台底部设有收集槽，所述收集槽内顶壁上固定连接有固定板，所述固定板与收集槽内壁之间设有用于下料的下料机构。本实用新型启动第二伺服电机，使得滑动板向前运动，通过斜面的作用可向内挤压滑动杆，使得滑动杆向内运动，对轴承进行夹持，使得该装置可适用于多种不同规格的轴承。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承生产加工的研磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械转体，降低其在运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，轴承在生产结束后会对轴承内径进行研磨，去除毛边。

现有装置在对轴承进行研磨时，由于装置孔径大小固定，因此只能对固定规格大小的轴承进行研磨，适用性较低，且现有装置对轴承研磨完成后需要工作人员手动拿取轴承，由于加工完成后的轴承温度较高，手动收取轴承存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对轴承进行研磨时，由于装置孔径大小固定，因此只能对固定规格大小的轴承进行研磨，适用性较低，且现有装置对轴承研磨完成后需要工作人员手动拿取轴承，由于加工完成后的轴承温度较高，手动收取轴承存在安全隐患”的缺陷，从而提出一种用于轴承生产加工的研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承生产加工的研磨装置，具体包括：

操作台，所述操作台上固定连接有安装板，所述安装板顶壁上对称设有电动气缸，所述电动气缸底端固定连接有安装框，所述安装框上设有研磨机构；

若干个加工套筒，所述加工套筒固定穿插在操作台上，所述加工套筒上设有用于夹持轴承的夹持机构；

两个矩形板，所述矩形板固定连接在操作台上，两个所述矩形板之间设有用于驱动夹持机构的驱动机构；

固定板，所述操作台底部设有收集槽，所述固定板固定连接在收集槽内顶壁上，所述固定板与收集槽内壁之间设有用于下料的下料机构。

优选的，所述研磨机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在安装框顶壁上，所述第一伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴转动穿插在安装框上，所述转轴上固定连接有主动链轮，所述安装框上转动穿插有若干个螺纹套，且螺纹套延伸至安装框下方，所述螺纹套上固定连接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间设有传动链，所述螺纹套底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有研磨盘。

优选的，所述夹持机构包括两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动穿插在加工套筒上，所述滑动杆靠近加工套筒一端上固定连接有弧形板，所述滑动杆远离加工套筒一端上固定连接有圆板，所述圆板与加工套筒外侧壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述驱动机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在右侧矩形板上，两个所述矩形板上共同转动穿插有转动辊，所述转动辊固定连接在第二伺服电机输出端上，所述转动辊上对称固定连接有齿轮，所述矩形板靠内一侧壁上前后方向上滑动连接有齿杆，所述齿轮与齿杆啮合连接，两个所述齿杆之间固定连接有滑动板，所述滑动板上设有若干个异形缺口，所述异形缺口内侧壁分别设有斜面与弧形面，所述斜面与滑动杆相配合，所述弧形面与加工套筒相匹配。

优选的，所述下料机构包括转动板和两个电动伸缩杆，所述转动板转动连接在固定板上，两个所述电动伸缩杆对称设置在收集槽内底壁上，所述电动伸缩杆与转动板相配合。

优选的，所述收集槽内设有收集箱，所述收集箱顶部为开合状态。