[实用新型]一种棒条给料机防漏料结构

说明书

本实用新型公开了一种棒条给料机防漏料结构，包括箱体和接料溜槽，箱体两侧分别为进料端和出料端，棒条两端通过支承梁安装在箱体内，并沿出料端方向向下倾斜设置，位于进料端的箱体的侧板底部向内凹陷，并延伸至棒条较低一端底部，接料溜槽接料端设置在侧板的凹陷部，接料溜槽与箱体留有安全间隙。本实用新型将接料溜槽接料端设置在侧板的凹陷部，物料不会出现从安全间隙流出的可能，防止漏料。

技术领域

本实用新型属于矿山设备领域，具体涉及一种棒条给料机防漏料结构。

背景技术

给料机适用于向初级颚式破碎机、初级反击式破碎机和初级锤式破碎机等进行给料，广泛应用于石料、建材和冶金矿山行业。给料机向初段破碎机给料时，中间通常需要溜槽接料；由于给料机是振动设备，溜槽需与给料机存在安全间隙，所以会发生漏料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棒条给料机防漏料结构，可以保证接料溜槽与给料机留有足够的安全间隙的同时防止漏料。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种棒条给料机防漏料结构，包括箱体和接料溜槽，箱体两侧分别为进料端和出料端，棒条两端通过支承梁安装在箱体内，并沿出料端方向向下倾斜设置，位于进料端的箱体的侧板底部向内凹陷，并延伸至棒条较低一端底部，接料溜槽接料端设置在侧板的凹陷部，接料溜槽与箱体留有安全间隙。

进一步的，棒条包括耐磨板和支撑立板，耐磨板设置在支撑立板顶部上，支撑立板一端底部斜切设置有避让斜面，另一端焊接有加强板。

进一步的，耐磨板为倒立的梯形结构，耐磨板两端底部焊接有安装垫板，安装垫板上开设有支承梁连接孔。

进一步的，耐磨板宽度沿进料端方向向进料端方向逐渐变窄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.将接料溜槽接料端设置在侧板的凹陷部，物料不会出现从安全间隙流出的可能，防止漏料。2.结构简单，加工方便，通过将棒条的支撑立板由矩形改进为倒立的梯形，再将箱体的侧板加工出一个凹陷部位即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型棒条结构示意图；

图3为本实用新型棒条结构俯视图；

图中：1.箱体、2.接料溜槽、3.进料端、4.出料端、5.棒条、51.耐磨板、52.支撑立板、53.避让斜面、54.加强板、55.安装垫板、56.支承梁连接孔、6.侧板、7.凹陷部、8.安全间隙、9.支承梁。

具体实施方式

参照图1-3，一种防漏料的棒条结构，包括箱体1和接料溜槽2，箱体1两侧分别为进料端3和出料端4，棒条5两端通过支承梁9安装在箱体1内，并沿出料端4方向向下倾斜设置，位于进料端3的箱体1的侧板6底部向内凹陷，并延伸至棒条5较低一端底部，接料溜槽2接料端设置在侧板6的凹陷部7，接料溜槽2与箱体1留有安全间隙8。使接料溜槽2可以接入至箱体1内部，并且使溜槽接料端处位于棒条5下端，保证足够的安全距离，使物料不会出现从安全间隙8流出的可能，防止漏料，

为了保证能更好地减少原有给料机内部安装结构的更改，棒条5包括耐磨板51和支撑立板52，耐磨板51设置在支撑立板52顶部上，支撑立板52一端底部斜切设置有避让斜面53，另一端焊接有加强板54。使得避让斜面53可以用于避让侧板6的凹陷部7，无需重新调整棒条5的安装位置，因此也不用因为棒条5位置更改从而调整并测试各个部件的参数，并对其进行加工整改，有效降低成本。

也可以直接将耐磨板51加工为倒立的梯形结构，还可以在耐磨板51两端底部焊接有安装垫板55，安装垫板55上开设有支承梁连接孔56，加强棒条5和支承梁9的连接稳定性。