[实用新型]一种通用型硬脂酸锌混料设备

说明书

本实用新型公开了一种通用型硬脂酸锌混料设备，包括：架体、料筒、送料机构和混料机构；所述料筒固定在所述架体顶部，所述送料机构设置在所述料筒的下方且与所述架体连接，所述料筒的下料口与所述送料机构的进料口连通；所述混料机构设置在所述架体上，其进料口与所述送料机构的出料口连通；本设备的各部件均为采用密封结构，能够有效防止尘土及原料残渣外溅向设备外扩散，保证了工作环境的干净卫生，且由于降低了原料的损耗；通过预先搅拌和筛网过滤的步骤能让你更阻止硬脂酸锌粉料粘壁和假团聚的状况；原料进入混料内筒，进行充分混合且能够更好的保证原料的粒度，防止颗粒形貌和性能产生较大的变化，混匀效果和自动化控制效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及混料装置领域，更具体的说是涉及一种应用于硬脂酸锌原料混合的通用型混料设备。

背景技术

目前，在磁性材料的生产和实验过程中，由于生产过程中包含成型工艺，且用于成型工艺的粉料需要硬脂酸锌粉料做为润滑剂，防止在成型过程中造成颗粒卡机的状况。因此常常需要用到混料设备，混料设备需要将不同粒度的颗粒料混合均匀，传统的混料设备，有一个筒体，将物料交叉加入后进行长时间的混料，工艺繁琐无法达成自动化操作，而且当两种颗粒相差较大的物料进行混合时，还会出现偏析和细颗粒团聚等各种情况，混料效果不佳。

另一种则是带搅拌桨式的高速混料机，由于混料时间较长且会对颗粒有破碎粉碎的作用，导致颗粒的形貌发生较大的变化，无法满足生产和实验的要求。

因此发明一种设备，既可以将细小颗粒以一定的速率混入大批量物料中，达成均匀分布的效果，且不会对颗粒料进行较强的破碎效果使得颗粒形貌和性能产生较大的变化，便成为当务之急

因此，如何提供一种能够将细小颗粒以一定的速率均匀混入大批量物料中，且能够很好的保持颗粒料粒度的设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种通用型硬脂酸锌混料设备，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种通用型硬脂酸锌混料设备，包括：架体、料筒、送料机构和混料机构；

所述料筒固定在所述架体顶部，所述送料机构设置在所述料筒的下方且与所述架体连接，所述料筒的下料口与所述送料机构的进料口连通；

所述混料机构设置在所述架体上，其进料口与所述送料机构的出料口连通。

优选的，在上述的一种通用型硬脂酸锌混料设备中，所述架体为镂空的方形架，由多根型材拼接形成，其顶部设置安装板，且底部支脚设置万向轮。

优选的，在上述的一种通用型硬脂酸锌混料设备中，还包括搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片；

所述料筒的底板固定在所述安装板上，且所述料筒的底板和所述安装板对应开有连通所述送料机构的下料开口；

所述搅拌电机固定在所述料筒的顶部，其输出轴垂直穿入所述料筒内，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴固定，另一端与所述料筒的底部通过转动座转动连接，所述搅拌叶片的一侧垂直固定在所述搅拌轴的周壁上，随所述搅拌轴转动。

优选的，在上述的一种通用型硬脂酸锌混料设备中，所述料筒的顶板靠近边缘位置为翻板结构，并通过卡扣结构与料筒的侧壁卡接。

优选的，在上述的一种通用型硬脂酸锌混料设备中，所述送料机构为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设置在所述安装板的下方，其的输料筒顶部开有与所述下料开口对应的进料口；

所述螺旋输送机构的出料口连接有送料管，所述送料管的出料口朝向所述混料机构的进料口。