[实用新型]一种适用于金属液的保温装置有效
| 申请号: | 202121781875.1 | 申请日: | 2021-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN215941492U | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 王子允 | 申请(专利权)人: | 江西旭祥电力科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/01 | 分类号: | B22D41/01 |
| 代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 贺楠 |
| 地址: | 343000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 金属 保温 装置 | ||
本实用新型公开了一种适用于金属液的保温装置,属于金属加工用设备技术领域,保温炉本体内设有一坩埚,坩埚外侧设有加热装置,保温炉本体一侧设有一温控装置,保温炉本体顶部连接有旋转轴,旋转轴顶部固定连接有炉盖,坩埚上方设有一收集块,收集块顶部和炉盖底部相贴近,收集块内侧开设有环形槽,环形槽一侧设有吸嘴,吸嘴远离环形槽的一侧连接有运输管,运输管远离吸嘴的一端连接有风机,风机一侧设有电机,电机输出端和风机内风叶主轴连接,风机输出端连接有烟气传输管,运输管上设有至少两个凹槽,且每个凹槽内插接有滤眼直径大小不同的滤板,解决了现有保温炉无法对金属熔液产生的废气和灰尘进行收集的问题。
技术领域
本实用新型属于金属加工用设备技术领域,具体涉及一种适用于金属液的保温装置。
背景技术
连铸连轧全称连续铸造连续轧制(英文:Continue Casting Direct Rolling,简称CCDR),是把金属液倒入连铸机中铸造出金属坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点,由于金属的一般为快速熔炼,所以导致金属液熔化温度和需要的铸造温度是不一样的,所以需要将金属熔炼完成后放置在保温炉里来进行控制和稳定金属熔液的温度,然后保温炉将金属液控制在适宜的铸造温度时,才能把金属液倒入连铸机中铸造出金属坯,目前一般的保温炉在保温过程中还是需要对金属液持续加热,而一般的保温炉无法在对金属液持续加热时,将金属液产生废气或烟尘进行收集,使得废气或烟尘对于操作人员的身体健康和工作环境造成极大的影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于金属液的保温装置,具有能够对金属液持续加热时同时收集其产生的废气或烟尘的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于金属液的保温装置,包括保温炉本体,所述保温炉本体内设有一坩埚,用于放置金属液,所述坩埚外侧设有加热装置,用于加热所述坩埚内的金属液,所述保温炉本体一侧设有一温控装置,用于控制所述加热装置使得稳定金属熔液在适宜的温度区间;
所述保温炉本体顶部连接有旋转轴,所述旋转轴顶部固定连接有炉盖,所述坩埚上方设有一收集块,所述收集块顶部和所述炉盖底部相贴近,所述收集块内侧开设有环形槽,所述环形槽一侧设有吸嘴,所述吸嘴远离所述环形槽的一侧连接有运输管,所述运输管远离所述吸嘴的一端连接有风机,所述风机一侧设有电机,所述电机输出端和所述风机内风叶主轴连接,所述风机输出端连接有烟气传输管,所述运输管上设有至少两个凹槽,且每个凹槽内插接有滤眼直径大小不同的滤板。
优选的,所述运输管外圈设有多圈冷却管,且其呈螺旋缠绕设置。
优选的,所述滤板包括卡块、滤网和把手,所述把手设置在所述滤网顶部,所述滤网两侧设有卡块,用于贴紧所述凹槽侧壁。
优选的,所述炉盖底部镶嵌有石墨盘根,且所述石墨盘根紧贴所述收集块顶部,所述炉盖圆台部内部设有隔热石绵板,且炉盖本体为球墨铸铁制成。
优选的,所述运输管分为两段,一直线段和一弯曲段,所述弯曲段为S形,其直线段上还设有两螺纹孔,且其位于所述凹槽侧壁。
优选的,所述滤网为多股高硅氧玻璃纤维交织而成,且其表面涂覆有耐高温涂料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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