[实用新型]一种用于钣金加工的折弯装置

说明书

本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，且公开了一种用于钣金加工的折弯装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动件，所述壳体的顶部设置有位于驱动件上方的整平机构，所述壳体的顶部设置有位于整平机构左侧的定位机构，所述壳体的左侧设置有与支架左侧固定连接的折弯机构，所述驱动件包括与壳体正面固定连接的电机。该用于钣金加工的折弯装置，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，钣金加工的折弯装置结构简单，需要人工用力去弯折板件，费时费力且不便于控制折弯角度，此外，折弯装置不能对板件进行整平，导致折弯装置实用性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工装置技术领域，具体为一种用于钣金加工的折弯装置。

背景技术

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型，最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数，对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。

现有技术中，钣金加工的折弯装置结构简单，需要人工用力去弯折板件，费时费力且不便于控制折弯角度，此外，折弯装置不能对板件进行整平，导致折弯装置实用性低，故而提出一种用于钣金加工的折弯装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金加工的折弯装置，具备实用性高等优点，解决了现有技术中，钣金加工的折弯装置结构简单，需要人工用力去弯折板件，费时费力且不便于控制折弯角度，此外，折弯装置不能对板件进行整平，导致折弯装置实用性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钣金加工的折弯装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有驱动件，所述壳体的顶部设置有位于驱动件上方的整平机构，所述壳体的顶部设置有位于整平机构左侧的定位机构，所述壳体的左侧设置有与支架左侧固定连接的折弯机构。

本实用新型的有益效果是：

该用于钣金加工的折弯装置，将板件置于壳体的顶部，通过驱动件和整平机构配合，对板件进行整平，通过定位机构对板件进行定位，通过折弯机构和定位机构配合，对板件进行折弯，避免人工用力去弯折板件，且折弯前对板件进行整平，保证板件产品质量，从而达到实用性高的目的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动件包括与壳体正面固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有与壳体内部活动连接并延伸至壳体顶部的驱动辊；

进一步，所述整平机构包括与壳体顶部固定连接的U形架，所述U形架的顶部固定连接有延伸至U形架内侧的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端固定连接有与U形架内侧活动连接的U形块，所述U形块的内侧活动连接有位于驱动辊上方的压辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，将板件置于壳体的顶部，并使板件与驱动辊的顶部接触，由第一电动缸带动U形块下移，U形块带动压辊下移并配合驱动辊挤压板件，由电机带动驱动辊转动，同时使板件向左移动，进而对板件进行压平。

进一步，所述定位机构包括数量为两个并与壳体顶部固定连接的L形块，所述L形块的顶部固定连接有延伸至L形块的内侧的第二电动缸，两个所述第二电动缸的输出端均与梯形块固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，当板件压平后，由第二电动缸带动梯形块下移并挤压板件，配合壳体，对板件进行定位。