[实用新型]一种用于钢轧系统的平流沉淀池压力排泥结构

说明书

本实用新型公开了一种用于钢轧系统的平流沉淀池压力排泥结构，包括平流沉淀池、泥斗、排泥泵、排泥管路和反冲洗管路，所述泥斗与平流沉淀池连通，泥斗通过排泥管路与排泥泵的入口连通，排泥泵的出口通过排泥管路与外部连通，反冲洗管路与排泥管路连通，排泥管路和反冲洗管路上设有阀门。解决了原有钢铁企业钢轧系统平流沉淀池处理炼钢、轧钢浊环水时排泥困难的缺陷，在顺畅排泥的前提下，提高了平流沉淀池的处理效果，使得出水水质达标，从而确保钢轧系统的正常生产运行。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金行业浊环水水处理技术领域，具体涉及一种用于钢轧系统的平流沉淀池压力排泥结构。

背景技术

目前，炼钢厂钢一区采用2座平流沉淀池处理炼钢转炉浊环水，该浊环水主要含有油污、氧化铁皮等，通过平流沉淀池进行除油沉淀后循环使用。但由于各种原因导致原系统自投用之后，始终排泥不畅，原有排泥泵只出水不出泥，排泥系统瘫痪。下部氧化铁皮污泥无法排出，导致沉淀池有效容积越来越小，水力停留时间越来越短，从而导致平流沉淀池出水水质不达标，影响正常生产。改造前只能采用人工清池方式清理污泥，清池周期约2～3个月每次，每次清池耗时7～10天。人工清池过程中，另一座平流池处理负荷增加一倍，更不能满足沉淀能力，导致水质恶化。同时人工清泥时现场堆放，现场污水横流，环境差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于钢轧系统的平流沉淀池压力排泥结构，解决了原有钢铁企业钢轧系统平流沉淀池处理炼钢、轧钢浊环水时排泥困难的缺陷，在顺畅排泥的前提下，提高了平流沉淀池的处理效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于钢轧系统的平流沉淀池压力排泥结构，包括平流沉淀池、泥斗、排泥泵、排泥管路和反冲洗管路，所述泥斗与平流沉淀池连通，泥斗通过排泥管路与排泥泵的入口连通，排泥泵的出口通过排泥管路与外部连通，反冲洗管路与排泥管路连通，排泥管路和反冲洗管路上设有阀门。

进一步的，所述排泥管路包括排泥泵入口管路和排泥泵出口管路，泥斗通过排泥泵入口管路与排泥泵的入口连通，排泥泵的出口通过排泥泵出口管路与外部连通。

进一步的，所述反冲洗管路包括反冲洗管路Ⅰ和反冲洗管路Ⅱ，反冲洗管路Ⅰ与排泥泵入口管路连通，反冲洗管路Ⅱ与排泥泵出口管路连通。

进一步的，所述泥斗包括一号泥斗和二号泥斗，一号泥斗和二号泥斗并联与平流沉淀池连通，平流沉淀池内的污泥通过刮泥机同步排入一号泥斗和二号泥斗内。

进一步的，所述排泥泵入口管路包括泥斗排泥a组管路、泥斗排泥b组管路和排泥总管路，泥斗排泥a组管路的一端与一号泥斗连通，泥斗排泥b组管路的一端与二号泥斗连通，泥斗排泥a组管路和泥斗排泥b组管路的另一端均与排泥总管路连通，排泥总管路与排泥泵连通。

进一步的，所述泥斗排泥a组管路上设有手动阀Ⅰ和电动阀Ⅰ，手动阀Ⅰ和电动阀Ⅰ串联连接在泥斗排泥a组管路上，泥斗排泥b组管路上设有手动阀Ⅱ和电动阀Ⅱ，手动阀Ⅱ和电动阀Ⅱ串联连接在泥斗排泥b组管路上。

进一步的，所述排泥泵出口管路上设有止回阀、电动阀Ⅲ和手动阀Ⅲ，止回阀、电动阀Ⅲ和手动阀Ⅲ串联连接在排泥泵出口管路上，止回阀靠近排泥泵的出口。

进一步的，所述反冲洗管路还包括反冲洗总管，反冲洗管路Ⅰ和反冲洗管路Ⅱ的一端并联连接在反冲洗总管上，反冲洗管路Ⅰ的另一端与排泥总管路连通，反冲洗管路Ⅱ的另一端与排泥泵出口管路上止回阀和电动阀Ⅲ之间的管路连通。

进一步的，所述反冲洗总管上设有反冲洗手动阀，反冲洗管路Ⅰ上设有排泥泵入口管路反冲洗电动阀，反冲洗管路Ⅱ上设有排泥泵出口管路反冲洗电动阀。

采用本实用新型技术方案的优点为：