[实用新型]一种高温铝带支撑辊用冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其是一种高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓内填充有冷却液，所述冷却仓内设置有两组间隔弧，所述间隔弧的两侧均设置有调节块，所述间隔弧上端均设置有挡板，通过剪式升降机构调整调节块的位置，带动调节间隔弧和挡板之间的间距，以适应不同直径的支撑辊；通过设置喷头将冷却液带动，并通过设置导流槽防止冷却液流通不畅，从而全方位对支撑辊进行冷却，使冷却效率和效果大大提高。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种高温铝带支撑辊用冷却装置。

背景技术

铝合金带材在涂层时，金属板温一般在200-250度左右，若是支撑辊温度也随之提高，会造成膜层不能及时降温冷却，导致收卷卷曲为卷材后表面的膜层发生粘黏，并且与铝带接触的支撑辊多数为非金属材质，非金属材质的支撑辊容易受热，受热后容易变形加快老化，连续生产的时间越长，受热的温度越高，而工厂一般是连续24小时作业。现有技术中采用风冷，尤其是在夏季效果不好，尤其是环境温度超过35度以后；现有的液冷装置在实际使用过程中由于支撑辊的直径不同，需要配备多个不同规格的冷却装置，提高了使用成本，并且由于无法对支撑辊进行全方位冷却，容易导致支撑辊各部分冷热不均，造成变形甚至破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用风冷，尤其是在夏季效果不好，尤其是环境温度超过35度以后；现有的液冷装置在实际使用过程中由于支撑辊的直径不同，需要配备多个不同规格的冷却装置，提高了使用成本，并且由于无法对支撑辊进行全方位冷却，容易导致支撑辊各部分冷热不均，造成变形甚至破碎等缺点，而提出的一种高温铝带支撑辊用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓内填充有冷却液，所述冷却仓内设置有两组间隔弧，所述间隔弧的两侧均设置有调节块，所述间隔弧上端均设置有挡板。

优选的，两组所述挡板的相对端均设置有若干组喷头，所述调节块内设置有与喷头相配合的水泵。

优选的，所述调节块和冷却仓之间均设置有剪式升降机构，所述调节块的下端均设置有导向孔，所述冷却仓内设置有导向柱。

优选的，所述调节块的下端均设置有导流槽。

本实用新型提出的一种高温铝带支撑辊用冷却装置，其有益效果在于：通过剪式升降机构调整调节块的位置，带动调节间隔弧和挡板之间的间距，以适应不同直径的支撑辊；通过设置喷头将冷却液带动，并通过设置导流槽防止冷却液流通不畅，从而全方位对支撑辊进行冷却，使冷却效率和效果大大提高，其结构简单实用性强适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温铝带支撑辊用冷却装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温铝带支撑辊用冷却装置间隔弧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高温铝带支撑辊用冷却装置导流槽结构示意图。

图中：1、冷却仓；2、间隔弧；3、调节块；4、挡板；5、喷头；6、剪式升降机构；7、导向柱；8、导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-3，一种高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1内填充有冷却液，冷却仓1内设置有两组间隔弧2，间隔弧2的两侧均设置有调节块3，间隔弧2上端均设置有挡板4，通过设置间隔弧2防止支撑辊碰撞冷却仓1内壁造成损伤，通过设置挡板4减少在放置支撑辊时冷却液受到冲击产生晃动的幅度，防止喷洒到冷却仓1外。