[实用新型]一种自动上料的塑料薄膜吹制装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的塑料薄膜吹制装置，包括底座、上料装置、挤出机、料斗、连接管、吹膜机、风环，所述上料装置包括电机、支撑板、支撑杆、第一螺杆、物料筐、承载底板、移动承载块、出料门，所述电机设于支撑板顶部，所述支撑杆穿设于支撑板，并通过联轴器与电机连接，所述承载底板设于物料筐底部，所述出料门设于物料筐一端，所述承载底板远离出料门一端的底板，所述移动承载块穿设于第一螺杆并与第一螺杆螺纹配合，所述移动承载块设于承载底板两侧。本实用新型自动上料的塑料薄膜吹制装置，其结构简单合理，利于生产，方便使用，能够通过上料装置实现自主上料，应用灵活，适用性广。

技术领域

本实用新型属于薄膜加工技术领域，涉及一种吹膜机的吹膜装置，特别涉及一种自动上料的塑料薄膜吹制装置。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投放料斗、与塑料粒子投放料头衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。但是，现有的吹膜机的吹膜装置存在着频繁需要人工上料，无法自主上料的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种自主上料，减少人力成本的一种自动上料的塑料薄膜吹制装置，其结构简单，设计合理，易于生产，便于使用，增加使用效率，并且应用灵活。

技术方案：一种自动上料的塑料薄膜吹制装置，包括底座、上料装置、挤出机、料斗、连接管、吹膜机、风环，所述底座顶部设有上料装置和挤出机和吹膜机，所述料斗设于挤出机顶部，所述连接管一端设于挤出机，另一端设于吹膜机，所述吹膜机顶部设有风环，所述上料装置包括一组第一电机、支撑板、支撑杆、第一螺杆、物料筐、承载底板、移动承载块、出料门，所述电机设于支撑板顶部，所述支撑杆连接支撑板和底座，所述第一螺杆穿设于支撑板，并通过联轴器与第一电机连接，所述承载底板设于物料筐底部，所述出料门设于物料筐一端，所述承载底板远离出料门一端的底板高度高于另一端的底板高度，所述移动承载块穿设于第一螺杆并与第一螺杆螺纹配合，所述移动承载块设于承载底板两侧。第一电机同步带动螺杆转动，使得螺纹配合的移动承载块在螺杆上实现上下移动，从而实现第一电机控制物料筐的移动；料斗的外壁与物料筐外壁相接触，当出料门打开时，由于承载底板平面向出料门倾斜，故物料可正好从物料筐中进入料斗。

进一步的，上述的物料筐外壁设有第一振动电机；所述出料门的开合由电性控制。第一振动电机的设置使得物料更为快速释放，操作人员可在物料框抬升至合适位置后，远程控制打开出料门，使得物料进入料斗。

进一步的，上述的料斗设有观察窗口和第二振动电机，所述观察窗口设于料斗中部侧壁，所述第二振动电机设于料斗外壁。观察窗口的设置可以方便操作人员实时掌握料斗中物料的使用情况，第二振动电机的设置使得下料更为快速，防止卡料。

进一步的，上述的料斗与挤出机连接处设有弹性垫。弹性垫可以有效地缓解料斗因为第二振动电机所造成的抖动对挤出机造成的损伤，也一定程度保护料斗与挤出机连接处的磨损，延长装置整体使用寿命。

进一步的，上述的吹膜机顶部设有稳泡罩，所述稳泡罩通过风环固定连接于吹膜机，所述稳泡罩外壁设有所述固定板。稳泡罩使得吹膜机吹制的薄膜在产出是更为稳定。

进一步的，上述的底座顶部还设有下机架；所述连接管穿设下机架，并与挤出机和吹膜机连通。将挤出机中加热融化的物料排入吹膜机进行吹膜。

进一步的，上述的下机架顶部设有升降装置，所述升降装置包括第二电机、第二螺杆、螺纹块、固定杆、调节杆、限位块，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆另一端设有限位块，所述螺纹块穿设于第二螺杆，所述螺纹块两侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹块一端铰接有调节杆。通过设置的升降装置，利用第二电机带动第二螺杆进行转动，通过第二螺杆和螺纹块螺纹连接，实现对两组调节杆之间夹角的调节，从而适应不同大小规格的产品的生产需求。