[实用新型]一种压缩机气密性耐压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩机气密性耐压试验装置，属于压缩机技术领域，可模拟压缩机的压缩过程，不仅可模拟高压的状态，又能模拟高温的状态，可将高温对零件的影响考虑进试验中，包括冷媒循环机、罐体、供风机构和加热器，冷媒循环机、罐体和压缩机依次连通，且冷媒循环机还和压缩机连通以构成循环测试管路，循环测试管路内能够流通制冷剂，压缩机的周侧设有供风机构和加热器控制压缩机的周围环境温度；冷媒循环机、罐体、供风机构和加热器均连接控制器。

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机气密性耐压试验装置。

背景技术

压缩机的气密性耐压试验是为了验证压缩机气缸的气密性，检验气缸各零部件方案的有效性，模拟压缩机在发生排气压力异常高的情况下，压缩机气路系统的耐高压能力。常用的气密性耐压试验是将水压机与压缩机排气管相连，上下摇动水压力机的摇把，把水通过连接管路压入气路系统中，此时系统的水压值可从水压力机的压力表读出。继续摇动水压力机的摇把，提高系统的水压力；当系统的水压力升高到一定值时，气路系统的零件发生破裂失效，导致高压水从破裂处泄漏，记录此时压力表中的水压值。当系统的水压力升高到一定值气路系统零件未发生破裂失效，则记录一次次数。

发明人认为，传统的压缩机在测试的过程中，冰箱压缩机压缩冷媒会使气缸腔室中压力升高，产生高温高压的气体；目前为验证气缸密封的有效性，会进行打水压试验，虽然可以检验气密性，但无法模拟实际运行中高温的状态，气缸零部件受高温的影响，存在较大的气密性的衰减，仅进行打水压试验是无法将高温的情况考虑进去的；试验中充入水，还容易造成零件生锈。

此外，发明人还认为，人工的多次打压试验效率低，无法自动计数。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩机气密性耐压试验装置，可模拟压缩机的压缩过程，不仅可模拟高压的状态，又能模拟高温的状态，可将高温对零件的影响考虑进试验中；同时，整个试验过程中由试验装置进行开停机的循环试验并记录数据，提高了测试装置的效率；整个试验装置充入制冷剂，对压缩机系统无损害，更能切近压缩机实际工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的技术方案提供了一种压缩机气密性耐压试验装置，包括冷媒循环机、罐体、供风机构和加热器，冷媒循环机、罐体和压缩机依次连通，且冷媒循环机还和压缩机连通以构成循环测试管路，循环测试管路内能够流通制冷剂，压缩机的周侧设有供风机构和加热器控制压缩机的周围环境温度；冷媒循环机、罐体、供风机构和加热器均连接控制器。

进一步的，连通所述压缩机和所述冷媒循环机之间的管路上还设有压力开关和泄压阀。

进一步的，连通所述冷媒循环机和所述罐体之间的管路上还设有节流阀。

进一步的，所述供风机构为风扇，风扇的出风面朝向所述压缩机。

进一步的，所述加热器为电热丝，电热丝连接电源。

进一步的，所述供风机构和所述加热器分别布置于所述压缩机的相对两侧。

进一步的，所述供风机构分布于所述压缩机的前侧，所述加热器布置于所述压缩机的后侧。

进一步的，所述供风机构为空气泵。

进一步的，所述加热器为化学能反应装置。

进一步的，所述控制器为单片机。

在使用本实用新型进行测试时，可以使用制冷剂进行气密性高压检测，更能切近压缩机实际工作环境；该方法可设定压力、温度、时间；自动进行压缩机的气密性测试并记录试验次数，完成后可自动停机；

上述本实用新型的技术方案的有益效果如下：