[实用新型]一种搅拌隔离过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌隔离过滤装置。装置包括壳体、搅拌组件和输料泵，壳体内设有分隔组件，分隔组件将壳体内部分为搅拌区和输浆区，搅拌组件用于沿固定方向搅拌搅拌区内的浆液，输料泵的入口与输浆区连通，分隔组件包括一个框体、多个隔板和多个挡板，框体竖直设置在壳体内，多个隔板间隔设置在框体上，多个挡板一一对应的倾斜设置在隔板上，挡板朝固定方向倾斜设置。本实用新型通过分隔搅拌区与输浆区，将搅拌区中未能及时溶解的、不可溶解的材料的大颗粒物隔离于输浆区之外，保护输浆区机械设备的安全，延长其使用寿命，同时延长搅拌区中材料颗粒物的搅拌时间，减少材料在搅拌过程中的损耗，提升材料利用率。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种搅拌隔离过滤装置。

背景技术

随着对环境保护和资源利用的重视程度越来越高，我国对于淤泥资源化处理的技术种类也在逐渐增多，而其中的淤泥固化处理技术因其兼具经济、环境效益的优势特点，被广泛应用于淤泥的处理。淤泥固化处理是在淤泥中掺加水泥系固化剂、工业废渣、废料、高分子添加剂、土壤固化剂等各类固化材料，利用固化材料与淤泥所发生的各类反应来改善淤泥(降低含水率、提高强度)。这些固化材料的添加往往是在搅拌池里完成。

目前淤泥固化工艺上常用的搅拌池一般采用简单的机械搅拌，在搅拌池加水将固化材料化为材料浆液，随后添加至淤泥中进行后续生产工艺。但是，由于固化材料来源复杂，粒径不均，现有的搅拌装置在使用中会造成固化材料搅拌不充分，溶解不完全，混合不均匀等问题。且大颗粒粒径的材料无法通过输料泵输送至后续工艺单元，且极易造成输料泵的堵塞，增加了设备的故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种固化材料搅拌溶解充分的搅拌隔离过滤装置。

本实用新型的一种搅拌隔离过滤装置，装置包括壳体、搅拌组件和输料泵，所述壳体内设有分隔组件，所述分隔组件将所述壳体内部分为搅拌区和输浆区，所述搅拌组件用于沿固定方向搅拌所述搅拌区内的浆液，输料泵的入口与所述输浆区连通，所述分隔组件包括一个框体、多个隔板和多个挡板，所述框体竖直设置在所述壳体内，多个所述隔板间隔设置在所述框体上，多个所述挡板一一对应的倾斜设置在所述隔板上，所述挡板朝所述固定方向倾斜设置，相邻的两个隔板和设置在其上的挡板一起构成过浆通道。

进一步的，所述挡板与所述隔板之间的夹角为130°-140°。

进一步的，所述挡板与所述隔板之间的夹角为135°。

进一步的，相邻两个隔板之间的间隔为1～5cm，隔板的宽度为5～10cm，挡板的宽度3～8cm。

进一步的，所述壳体内设有两个卡槽，所述框体的两侧卡设在两个所述卡槽中。

进一步的，装置还包括电动葫芦，所述电动葫芦设置在所述框体的上方。

进一步的，所述框体、多个隔板和多个挡板均为3mm厚的钢材。

进一步的，所述搅拌组件包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴竖直设置在所述搅拌区内，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端与所述电机的驱动端传动连接。

进一步的，所述搅拌叶为矩形框，所述搅拌叶的中心线固定在所述搅拌轴上。

进一步的，装置还包括输料泵，所述输料泵的入口与所述输浆区连通。

本实用新型的一种搅拌隔离过滤装置的工作原理如下：搅拌区内的固化材料由于旋转搅拌产生的离心力，根据质量不同产生的离心力不同，质量越大则产生的离心力越大，在经过挡板时所产生的反作用力也不同，因而，这样质量较轻的浆液将在离心力作用下，会通过过浆通道进入输料区，而大颗粒物由于反作用力的原因被反弹回搅拌区中继续搅拌，而且在这过程中，因为受到反作用力，大颗粒物质溶解的更快，从而实现了固化材料的充分搅拌，防止了大颗粒材料进入输料区，损坏输料泵。